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广东省建筑业新技术应用示范工程验收资料


2.4.3.3 各类模板施工工艺流程及要点
混凝土圆柱(斜圆柱)模板施工 1)施工操作流程: 安装前准备→一侧柱模吊装就位(按编号吊装)→安装斜撑→清扫柱内杂物→ 安装就位对面模板→安装斜撑→调整模板位置→紧固对拉螺栓及钢管扣件→斜撑加 固→预检、验收。 2)施工准备: (1)柱模施工放线; (2)柱筋绑扎完毕,安装塑料定型混凝土保护层垫块,办理隐检记录,柱模内 杂物清理干净; (3)柱模板相配件的安装及操作架的搭设;
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建设部建筑业新技术应用示范工程技术总结

单项技术与用总结

(4)柱模定位设置,预埋线管,线盒安装,预埋件检查; (5)涂刷专用脱模剂; (6)复核模板控制线,砂浆找平层。 3)柱模安装: (1)根据柱模施工放线和模板编号,将准备好的模板吊装入位; (2)调整柱模并用Φ 16 螺栓将柱模锁紧; (3)调整模板的垂直度或平直度,紧固模板及加固件; (4)将柱模支架固定好,并加设斜向支撑。 4)柱模拆除: (1)斜柱拆模先顶后拆,即拆模前采用钢管斜撑顶住上部外露钢筋加设的加劲 箍上,加劲箍须与柱主筋焊接牢固;
加劲箍 16

芬兰维萨板

φ 48钢管支撑

墙厚

保护层厚度-墙钢筋直径

α
α 角度宜为70°左右

图 4 加劲箍大样图 (2)当混凝土达到一定强度之后(3 天左右) ,开始拆除模板; (3)先将柱模连接用的模板螺栓松开; (4)调节柱模支架的钢管顶撑,使柱模与混凝土面分离; (5)将柱模板吊到地面,清灰,涂刷专用脱模剂,以备周转; (6)模板拆除后,采用塑料薄膜包裹养护 7 天,待砼表面自然干燥后做底涂和 中涂,清水混凝土表面要进行成品保护。 混凝土墙或挡墙模板施工 1)施工操作流程: 安装前准备→安装预留洞口模板(按编号吊装)→一侧墙模安装就位(按编号 吊装)→安装斜支撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧 墙模板(按编号吊装)→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧 固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。

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单项技术与用总结

2)施工准备: (1)墙模施工放线; (2)墙筋绑扎,安装塑料定型混凝土保护层垫块,隐检,浇筑混凝土处杂物清 理; (3)墙模定位塑料套管(或锥头定位螺栓)设置,预埋线管,线盒安装,预埋件; (4)墙模板配件安装,涂刷植物食用油;操作平台搭设; (5)复核模板控制线,砂浆找平层。 3)墙模安装: (1)根据墙模施工放线和模板编号,将准备好的模板吊装入位; (2)将模板吊到合适的位置,通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆或通过定位螺栓 的锥接头套上可周转段螺栓,并初步固定; (3)调整模板的垂直度及拼缝,锁紧穿墙杆螺母; (4)销紧模板夹具,锁紧穿墙螺母; (5)检查模板支设情况,根据节点要求对局部进行加强。 4)墙模拆除: (1)斜墙拆模先顶后拆,即拆模前采用钢管斜撑顶住上部外露钢筋加设的梯子 筋部位,梯子筋位置比墙顶高 200mm; (2)当混凝土达到一定强度之后(一般为 3 天左右) ,开始拆除模板; (3)第一步先松开穿墙杆螺母,将穿墙杆从墙体中退出来;用锤头敲打模板夹 具的销子,松开模板夹具的夹爪; (4)第二步松开墙体模板的支撑,使模板与墙体分离; (5)如模板与墙体粘结较牢时,用撬棍轻轻撬动模板使之与墙体分离; (6)将脱离混凝土面模板吊到地面,清灰,涂刷专用脱模剂,以备周转; (7)模板拆除后,采用塑料薄膜包裹养护 7 天,待砼表面自然干燥后做底涂和 中涂,清水混凝土表面要进行成品保护。 混凝土梁板模板施工 梁板模板待下层柱完成砼养护、砼表面底涂中涂施工及做好成品保护措施后, 才进行施工。 1)施工操作流程: 弹 1m 标高水平控制线→搭设满堂脚手支架(底部垫木枋 200?200?30mm 或者 100?100?8mm 钢板)→调整梁底钢管标高→安装梁底模→安装顶撑并调平→安装 梁侧模→墙边木枋(贴密封条)就位→摆设主次龙骨(楞)→铺设楼板模板→支撑架加 固。 2)施工准备: (1)弹 1m 标高水平控制线;
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单项技术与用总结

(2)扣件式钢管脚手支架支撑系统(满堂式)已搭设完成,并经自检验收合格; (3)钢筋绑扎完毕,安装塑料定型混凝土保护层垫块,办理隐检记录,梁板模 板内杂物清理干净; (4)梁板模板相配件的安装及操作架的搭设; (5)梁板模板定位,预埋线管,线盒安装,预埋件检查; (6)涂刷植物食用油; (7)复核模板控制线。 3)梁板模板安装: (1)根据梁板模板施工放线和模板编号,将准备好的模板吊装入位; (2)调整梁板模板的截面尺寸,初步固定; (3)调整模板的垂直度,紧固模板及加固件; (4)检查支架并固定好、无松动。 4)梁板模拆除: (1)当混凝土达到一定强度之后,开始拆除梁板的周边模板,不少于 24 小时; (2)底模板拆除时的混凝土强度要求: 序号 构件类型 1 2 3 4 5 6 梁、拱、壳 悬臂构件 板 构件跨度 (m) ≤2 >2,≤8 >8 ≤8 >8 - 达到设计的混凝土立方体 平均气温 30℃ 抗压强度标准值的百分率 拆模前的养护期 (%) (d) ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 3 7 15 7 15

15 (3)调节梁板模板支架系统的可调丝杆,使支架系统分离; (4)先将梁板模板连接用的模板夹具及加固件对拉螺栓松开,再逐步拆除梁板 模板; (5)将拆下的梁板模板吊到地面、清灰、涂刷植物食用油,遮盖,以备周转; (6)模板拆除后,清水混凝土表面要进行成品保护。

2.4.3.4 模板安装细部处理
模板安装关键在于控制模板的垂直度或平直度、禅缝交圈、拼缝严密、阴阳角、 明缝等细部节点的处理。 1)明缝与施工缝:明缝处主要控制线条的顺直和明缝条处下部与上部墙体错台 问题,利用施工缝作为明缝,明缝位置采用在模板内安装木线条的做法保证缝的平 直。剪力墙施工缝(明缝)做法如下图所示:

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混凝土浇捣面

梯子筋

明缝位置

木线条

芬兰维萨板

图 5 剪力墙施工缝(明缝)做法 2)阳角:阳角处保证拼缝严密,避免造成漏浆。阴阳角配模节点见下图所示:
φ 48钢管 芬兰WISA板
1

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