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广东省建筑业新技术应用示范工程验收资料


9.2.2 大体积混凝土温度监测和控制技术
本工程主台仓底板厚 1200mm、后台仓底板厚 500mm,混凝土采用 C35 纤维混 凝土,抗渗等级为 S12,底板面标高为-18.00m,后台仓底板面标高为-8.00m。台 仓侧壁 800~1000mm 厚,采用 C35 纤维混凝土,混凝土抗渗等级为 S12。结构楼层 板混凝土采用 C30。底板砼为大体积砼,浇筑质量和解决水化热对砼质量的影响是 本工程施工的重点和难点。 施工过程中混凝土内外温差控制在 25 度以内, 符合相关规范要求, 从效果来看, 整个底板未发现因温度过大而引起的温度裂缝。

9.2.3 大跨度结构施工过程中受力与变形监测和控制技术
力监测:外围护钢结构工程中的铸钢节点是转折处主梁与主梁之间的连接点, 在各连接点处的力很大;支座、杆件端部等位置是受力较大的部位。本次监测的主 要位置就是铸钢节点和支座以及杆件端部等一些力最不利的位置,通过对这些部位 的力监测,最终使结构吊装之后符合理论设计值,保证了结构的安全性。 大跨度钢骨混凝土悬臂梁的位移、力监测:大剧场中悬挑跨度超过 9m 的钢骨混 凝土悬臂梁由于其悬挑跨度很大,为了考察各种荷载作用对结构力学性能的影响, 对这些钢骨混凝土悬臂梁进行了施工过程中和堆载试验阶段的力监测和挠度监测, 监测点主要集中在悬臂端部挠度最大的地方和悬臂根部力最大的部位。

10、建筑企业管理信息化技术(新技术应用之十)
广州***工程作为重点工程,确定了较高的项目管理目标。为确保项目管理各项 目标的实现,充分发挥科技对工程进度、质量、安全的保证作用,提高项目的管理 水平,项目部在开工之初共配置了 33 台电脑,建立了项目局域网,****集成项目综
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建设部建筑业新技术应用示范工程技术总结

推广用新技术综合报告

合管理系统,通过 Internet 网网络连接,方便了局、公司对项目的管理和各种资料信 息的传递。另外,依据工程实际情况,项目部购置了一系列计算机辅助软件(工具 类软件) ,满足了项目施工管理的需要。 目前,本工程正处于竣工阶段,企业管理信息化技术的作用在此阶段就体现了 极其重要的作用,为我们做竣工资料创造了良好条件,同时也将为我们做工程竣工 资料的一系列工作节省许多时间。

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五、关键技术与创新

建设部建筑业新技术应用示范工程技术总结

关键技术与创新

(一)复杂结构清水混凝土施工的创新点
本工程清水混凝土应用部位较多,且质量要求高,一些部位的清水混凝土结构 为三向斜交梁板天花、斜墙、斜柱等,施工难度大。本项目拟采用先进的清水混凝 土模板及其支撑体系,通过应用先进软件对模板支撑体系进行深化设计,模板安装 进行实地放样。优选原材料,施工前对混凝土配合比进行反复试配并进行优化,通 过做样板试验对混凝土的配合比、模板体系、施工工艺、施工方法等进行改进,确 保质量要求达到建筑设计师方案效果要求,为清水混凝土施工工艺在我国大面积推 广用提供技术支持。

(二)多维空间异形构件测量定位技术的创新点
本工程结构体系复杂,为屋盖、幕墙一体化结构,呈空间不规则折面组合型体; 多面相交节点采用铸钢刚性节点,为空腔异体箱型截面,体形大、单件重;节点上 多杆件汇交,空间位置与大地呈多角度;构造复杂、形状各异。由于其测量精度要 求高,拟采用全站仪等先进测量仪器,改进现有的一些测量软件,建立科学的测量 控制网,同时满足施工测量要求,并通过用信息化管理技术进行测量数据的统计和 计算,确保工程测量定位精度得到有效控制。

(三)空间异种钢箱形截面全位置焊接技术的创新点
本工程焊接的最大难点是铸钢件铸钢节点与箱形梁异种钢材焊接,铸钢件结构 复杂,焊接操作空间小,焊缝形式有平焊、横焊、立焊、仰焊等高空全位置焊接。 焊接量大,焊接变形控制是本工程的一大重点。本工程将从焊接工艺、焊接材料、 焊接机具、焊接方法、焊前预热、焊后保温、层间温度控制等方面综合考虑,通过 严格的焊接工艺评定,采用科学的焊接技术来确保焊接质量。

(四)复杂空间钢结构长期健康监测与监控技术的创新点
本工程外维护钢结构为空间组合折板式三向斜交网格结构,设计新颖、结构复 杂。为确保结构安全,本工程对整个结构采用计算机仿真模拟,并采用原位监测。

(五)声学装饰施工技术(详见单项技术总结十一)
工程技术人员对设计要求及提供的平面、天花及立面图进行了充分、细致的研 究,并对现场进行了详尽勘察,考虑到大剧场本身的实际使用功能,即要有自己的 特色,又要符合科学规律和先进的系统设计思想,按照建声为主、扩声为辅的原则, 电声系统设计要与建筑结构紧密配合,达到电声与建筑完美结合,保证声音良好还 原和再现。充分体现“超前实用、可靠性高、耐用性好、性能价格比高,易操作、 易维护”的声学原则。 为使剧场达到完美的音响效果,施工单位在施工过程中与声学专家及建筑设计 师密切配合,针对每一具体施工部位的材料类型及特殊部位施工工艺严格按设计图 纸施工,使剧场达到最完美的效果。
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六、单项新技术用总结

建设部建筑业新技术应用示范工程技术总结

单项技术与用总结

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建设部建筑业新技术应用示范工程技术总结

单项技术与用总结

(一)地基基础和地下空间工程技术

1.3 深基坑支护及边坡技术
施工内容为主、后台仓基坑土方开挖和支护施工。主、后台仓实际上是“坑中 坑” ,大基坑外标高为 ? 0.00,大基坑坑底均已开挖至-5.5~-6.5m,主台仓坑底标高为 -19.40,局部为-21.80m(在电梯井处),后台仓坑底标高为-8.60m。设计先在东西两面 采取 1:1 的放坡施工,开挖深度为 3m。北面为华夏路,受场地限制不能采用大放 坡;南面毗邻珠江,受珠江水位影响,防水水位高。以上因素对深度达 20m 的基坑 的开挖及支护带来了很大的难度。 根据岩土勘察报告,本工程所处场地的土层分布如下:杂填土、耕田土、淤泥 质土、粉质粘土、粉土、沙土等,土的强度差、自立性能较差,需整体挖除,造成 基坑深度大,而且存在粉砂,粉土等容易引起流沙、管涌的土层,所以大基坑施工 中采用了复合土钉墙支护技术,同时解决了地下水及边坡支护的问题。在主、后台 仓施工中主要采用降水、排水法解决地下水的影响;边坡支护则采用喷射混凝土面 层、土钉及预力锚杆技术来保证施工的安全、按时、经济的完成。本工程基坑支护 过程中, 土钉支护 38750.97m,搅拌桩 19787.04m,预力锚杆 6704m, 喷射混凝土 6091.09 ㎡.附主、后台仓平面图:

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