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28五层框架公租房施工组织设计


1、聚氨酯涂膜防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合 格后使用。 2、甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的 含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装, 每桶 20kg。乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀 剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装, 每桶 40kg。 二、主要机具 一般应备有电动搅拌器 (功率 0.3-0.5KW,200-500r/min) 、 搅拌桶 (容 积 10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、 干粉灭火器等。 三、作业条件 1、涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留 的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压不,阴阳角处应抹成圆 弧或钝角。 2、涂刷防水层的基层表面应保持干燥,基含水率小于 9%,并要平整、 牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3、在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收 头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。 4、突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加 层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。 5、防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品, 储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。 6、防水层施工不得在雨天、大风天进行,宜在温度 15—400C,5 级 风条件下进施工。冬期施工的环境温度应不低于 5℃。 7、基层必须平整干净,不得有起砂、开裂及表面剥离等缺陷,其平 整度不得超过 5mm,局部凹凸及其他质量缺陷部位用水泥砂浆填补压实。 四、操作工艺 1、工艺流程 清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶 (相当于冷底子油) → 细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→ 防水层 一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

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2、防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净 的湿布擦一次。 3、涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、 开裂等缺陷,含水率一般不大于 9%。 4、涂刷底胶(相当于冷底子油): 1) 配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为 1:1.5:2 (重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。 2) 涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂 刷在基层表面,涂刷量为 0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节 4h 以后,手感 不粘时,即可做下道工序。 5、涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和 二甲苯,配比为 1:1.5:0.2(重量比)。 1) 在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动 搅拌机进行强力搅拌。 2) 附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边 沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层, 两侧各压交界缝 200mm。涂刷仿水材料,具体要求是,常温 4h 表干后, 再刷第二道涂膜防水材料, 24h 实干后, 即可进行大面积涂膜防水层施工。 3) 涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的聚氨酯涂膜防水 材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米 用量为 0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h 固化后,可进行第二道涂 层。 第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直 的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡 等缺陷。24h 固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以 0.4-0.5kg/m2 为宜 。三道涂膜厚度为 1.5mm。进行第一次试水,遇有渗 漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。 除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分 四次涂刷。如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀 度。细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。

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4) 在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用料 的交底。防水层施工完成后,经过 24h 以上的蓄水试验,未发现渗水漏 水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。 6、在施工过程中遇到问题应做如下处理: 1) 当发现涂料粘度过大不易涂刷时,可加入少量二甲苯稀释,其 加入量应不大于乙料的 10%。 2) 当发现涂料固化太快,影响施工时,可加入少量磷酸或苯磺酰 氯等缓凝剂,其加入量应不大于甲料的 0.5%。 3)当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基 锡作促凝剂,其加入量应不大于甲料的 0.3%。 4)涂膜防水层涂刷 24h 未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困 难时,可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜 质量。 5)如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会 影响涂膜的质量。 五、质量标准 1、保证项目 1) 涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标 准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验, 未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。 2) 聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工 规范的规定,并不得有渗漏水现象。 2、基本项目: 1) 聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角 处呈圆弧形或钝角。 2) 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应 符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。 3) 聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固, 不得有损伤,厚度不匀等缺陷。 六、成品保护 1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好 保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。

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2、突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得 碰损,部件不得变位。 3、地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后 应进行认真清理。 4、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破 坏防水层,造成渗漏的隐患。 5、聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部 位,防止污染成品。 七、应注意的质量问题及质量标准 1、 空鼓: 防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处, 原因是基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气泡。施工中应控制含水率, 并认真操作。 2、渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁 具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不 严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜 防水层施工前,应认真检查并加以修补施工。 (1)、按照 DB115—19—97“建筑防水工程技术规程”要求选用的防 水涂料的物理性能符合技术规程要求。 (2)、同一规格品种的防水涂料,每 10t 为一批,不足 10t 者按一 批进行抽检,抽查项目中如有一项指标不合格,应在受检项目中加倍取 样复检,全部达到标准规定为合格,否则,即不合格产品。 (3)防水材料资料应规范、齐全、真实。 (4)防水工程使用的辅助材料及配件应与防水材料配套供应和使用。 3、涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈现弧形 或钝角,防水涂膜要涂刷均匀,无漏涂; 4、底胶附加层的涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定,并应 粘结牢固、紧密、接缝严密,无损伤、空鼓等缺陷; 5、涂膜防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规 范规定。 6、 涂膜防水层应与基层粘结牢固, 并形成连续不断的封闭防水涂膜, 不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象;

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