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28五层框架公租房施工组织设计


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b、挂瓦条:在确定好第一排挂瓦条和顶排挂瓦条(注:正脊线 往檐口方向 30mm 为顶排挂瓦条位置)后,以第一排挂瓦条和顶排挂瓦条 之间的间距为总长、345mm 为基数取平均值。用 50mm 不锈钢钉将 30?30 的挂瓦条固定在顺水条上,间距≤345。 c、挂瓦:屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平 ,作法如下 :取三片 瓦相应放置檐口向上的三层瓦片铺设的线上 ,此时檐口屋瓦会出现低垂 , 应用枕木、也可重叠两根挂瓦条垫起檐口第一块瓦片 ,两边垫好后拉水平 线铺设,檐口第一层瓦即可保证成一水平直线。 ③ 安装配件 a、安装配件由檐口瓦开始,在屋面预留 50 ㎜位置用冲击钻钻经 30 ㎜深的孔塞木.将 30 ㎜?40 ㎜木方用钢钉固定于檐口内,从檐口第一 片檐口封开始 ,每片檐口瓦须与上排主瓦顶齐 .直铺到檐口顶端 ,安装好 的檐口瓦檐口必须成一直线 .采用的固定方法是 :檐口瓦孔穿钢钉直置木 方牢固. b、斜脊安装由斜脊封头开始 ,再用脊瓦铺至正屋脊 .贯通两边的 屋脊相应采用大封头开始 , 脊瓦铺至末端以小封头收口 . 固定方法可用 75mm 自攻螺钉固定在托木上。 c、排水沟的宽度应根据排水沟集水区面积的大小 ,坡度、降雨量 来决定 ,确定了排水沟宽度后 ,分别在排水沟瓦片位置弹直线 ,用电动圆 锯切割瓦片.铺设整齐后,用砂浆将瓦片底部空隙全部封实抹平 . d、配件安装完毕 ,在有砂浆明显裸露的部位沿浆自然沟缝抹平 , 面涂英红涂料两道,或用 1:0.025 颜料砂浆抹面,任何鸟类可能筑巢的空 隙都必须封实. ㈢施工应注意事项及建议 ①、屋面安装顺序为:放线确定顺水条、排水沟等位置——固定 顺水条、辅助顺水条、挂瓦条、安装排水沟瓦、主瓦、檐口瓦、脊瓦。 ②、安装配件时请看清安装详细位置 ,凡需防水处理的节点 ,铺瓦 前必先构造. ③、施工过程中严禁长时间污染瓦面 ,应随铺随手清理擦干. ④、刚铺完瓦严禁在有砂浆封口的部位上人踩踏。 ⑤、 建议安装避雷带时,先安装垂直于屋面的支杆,等屋面瓦安

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装完成后,再安装防雷水平带。(此做法为防雷在瓦表面,如防雷在瓦 下面,则水平防雷高度不超过 30mm) ⑥、屋面节点,如屋面与山墙,斜面上烟囱的部位是最易发生漏 水的部位,而常规泛水处理是做聚合物砂浆泛水线,施工麻烦,屋面清 洁不好保证,时间一久,砂浆开裂,泛水线形同虚设,所以建议使用柔 性泛水 柔性泛水宽:280 ㎜。 屋面搭接:180 ㎜。 墙面搭接:100 ㎜ 两片柔性泛水重叠搭接:50 ㎜

背面结合部位:重叠搭接二片柔性泛水条。(盖住烟囱背后两片瓦) 垂直结合部:重叠搭接一片柔性泛水条。 水平结合部:一片柔性泛水条。(垂直结合部盖住水平结合部) ㈣ 安全操作事项 ①、工人作业必须佩带安全带、穿软底胶鞋。 ②、严禁工人在酒后、身体欠佳的状态下到屋面作业。 ㈤ 操作要点及技术措施 ①、挂瓦条因分档均匀,铺钉平整、牢固、瓦面平整、行列整齐、 搭接紧密、檐口平直; ②、脊瓦应搭盖正确,间距均匀、封固严密; ③、屋脊和斜脊应顺直,无起伏现象; ④、脊瓦在两坡面上的搭接没边不小于 50 ㎜ ⑤、瓦头排出结构长度为 50—70 ㎜ 3.2.5.5 装饰工程 3.2.5.5.1 抹灰工程 一、一般规定 (1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配 比,材料品种,应按设计要求选用。 (2)抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可在砂浆中掺 用外加剂时,其掺入量应由试验确定。 (3)外墙抹灰工程施工前,应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等, 并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳 台,压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,

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滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。 (4)室内墙面、柱面和门洞的阳角,宜用1:2.5 水泥砂浆做护角,其 高度不应低于1.8m,每侧宽度不小于50mm 。 (5)水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。 (6)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级 抹灰施工要求:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平。修整,表面压光。 (7)厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的 坡水坡度。 (8)凡面层灰浆要压光的,最后一次压光,应在灰浆初凝后(即经过 铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状)及时进行。抹灰用砂宜用中砂, 使用前应过筛,不宜采用特细砂。 (9)抹灰用石灰膏, 用块状生石灰淋制, 淋制时必须用孔径不大于 3mm ?3mm 的筛过筛,并贮存在沉淀池中。熟化时间 :常温下一般不少于15d。 用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和 其他杂质。 二、工艺标准 (1)所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 (2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固, 无脱层, 空鼓, 面层无爆灰和裂缝等缺陷 (空鼓而不裂的面积不大于 200cm2 者可不计) 。 (3)表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正,清晰美观。 (4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定 :尺寸正确、 边缘整齐、光滑;管道后面平整。 (5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规 范规定、表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。 (6)分格条(缝)的质量应宽度、深度均匀,平整光滑,楞角整齐。 横平竖直、通顺。 (7)滴水线和滴水槽流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度 均不少于10mm,整齐一致。 三、顶棚抹灰 1、工艺流程 基层处理→弹水平线→刷结合层→浇水湿润→刷结合层→抹底层 灰、中层灰→抹面层灰→养护。

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2、操作方法 ⑴基层处理:对板底清理干净,并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再 用1:1:1 水泥聚合物砂浆(水泥:108 胶:细砂),喷洒或用毛刷(横扫) 将砂浆甩到基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙 瘩有较高的强度,用手掰不动为止。 ⑵弹水平线:按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线,作为 控制抹灰层厚度的基准线。 ⑶刷结合层。 扫净浮灰, 再浇水湿润顶棚基层, 满刷一道素水泥浆(内 掺水重 10%~20%的 108 胶),并用扫帚拉毛。 ⑷打底灰。在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷 随打底,打底采用 1:1:6 水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大 致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过 8mm, 操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用抹子抹平,要求平整稍 毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。 ⑸抹中灰。底灰抹完后.应在底灰养护 2-3d 后再抹中灰找平,中灰 应先抹顶棚四周,再摸大面 抹完后用木刮尺顺平,再用木抹子搓平。 ⑹抹灰面。 待中灰干至6—7成干时, 即可用纸筋石灰或麻刀灰抹面层, 如发现中灰过于发白,应适当浇水湿润。 顶棚面层宜两道完成.控制灰 层厚度不大于3mm。第一道尽量薄,紧跟抹第二道。第二道抹的力问与第 一道垂直。待第二道稍干后,用铁抹子满压一遍,然用再按同—方向抹压 赶光。待面层经过铁抹子抹面,灰浆表面不会变为糊状时要及时压光, 不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应 成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。 ⑺顶棚灰抹完后。应关闭门窗,使抹灰层在潮湿空气中养护。 3、注意事项: ①、结合层一定要做,它可以保证抹灰层与预制板的粘接强度,能 有效防止空鼓。 ②、规范规定每层抹灰厚度不要超过 7mm,实施时 5mm 左右就可以。 ③、底灰与中灰,中灰与面灰之间必须保证养护时间。 四、内墙抹灰 1、工艺流程: 浇水湿润基层→找规矩、 做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层

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