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28五层框架公租房施工组织设计


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墙柱面积,房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好, 同一规格的面砖,力求颜色均匀。 2、基层处理:对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍, 再浇水湿润,砖墙面基层提前一天浇水湿透。 3、抹底子灰:吊垂直,找规矩,贴灰饼,冲筋。吊垂直、找规矩 时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法及室内地砖 铺贴方正综合考虑,力求整体完美。抹灰用刮杠刮平,再用木抹子板搓 毛压实。 4、排砖、弹线:预排砖时在同一墙面最后只能留一行非整块面砖, 非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳 角开始,至阴角收口和自天棚开始至楼地面收口;窗顶、窗台部位,顶 面砖应压盖立面砖,以免渗水,引起空鼓。垂直控制线一般以 1m 为宜, 水平控制线一般按 5 排砖间距为宜。 5、贴砖: (1)预先将釉面砖泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水浸透凉干备用)。 (2)在每一分段或分块内的面砖,均自下向上铺贴。从最下一排砖 的下皮位置用钉子装好靠尺板,以此承托第一排面砖。 (3)浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排 (最下一排)砖,砖面要求 垂直平正,并应用木杠(压尺)校平砖面及砖上皮。 (4)以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点 (可使碎块面砖),并 用垂球校正,以控制砖面出墙尺寸和垂直度。 ( 5) 铺贴应从以低一皮开始, 并按基准点挂线, 逐排由下向上铺贴。 面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在 2~3mm 内),贴上墙面后用铁抹 子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠校平砖面及上皮。每铺完 一排应重新检查每块面砖,发现空鼓,应及时掀起加浆重新贴好。 (6)铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水 泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色 )将缝填平,完工后用棉纱、 布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。 3.2.5.5.3.5 涂料及油漆工程 一、乳胶漆墙面 1、作业条件

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(1)基层必需平整,强度符合设计要求; (2)墙体基层的含水率不大于 10%; (3)基层清理、修补与找平; (4)施工温度要求在±50c 度左右,湿度在 75%以下。 2、工艺流程 基体表面处理→刮腻子(两遍)→刷乳胶漆(两遍)→清理 3、操作要点 (1)刮腻子 第一遍满刮腻子时,用胶皮刮板横向满刮达到平整、均匀、光滑、 不留接槎,待腻子干燥后,用砂纸磨平磨光,不得有划痕,第二遍满刮 腻子时竖向满刮,与第一遍做法一样。 (2)刷涂料 第一遍涂料宜稍稀,故可加入适量的水,充分搅拌均匀,并宜过 滤,配料应满足整个房间的需用。由于乳胶漆表干较快,需要注意配合 人员并加快操作,要求刷到、刷均,而且不显接槎,待这遍涂料干后, 对有裂纹、不平或漏刷处要复补腻子,腻子干后用砂纸磨平磨光,立刻 清扫。 第二遍涂料不宜加水,但也必须充分搅拌均匀,才能进行涂抹; 涂抹方法与第一遍相同。 4、防裂措施 (1)抹灰前基层表面应认真清理干净 ,光滑的混凝土表面应凿平,不 同基层相接处应铺钉金属网然后抹灰; (2)刮腻子前墙面应浇水将墙体润湿; (3)配合比应符合设计要求,砂含泥量不得大于 3%; (4)砂浆应分层涂抹,每遍厚度宜为 5-7mm。 5、质量要求 (1)颜色一致,无刷纹,光亮足,光滑无挡手感,大小面均无透底、 流坠、皱皮现象; (2)涂刷完毕后,将粘有涂料、腻子的地方擦洗干净,然后将房间 暂时封闭,注意保护。 (3)墙裙施工时,按设计高度弹线,后用报纸或透明胶带粘贴分隔 线,以防不同颜色相互污染。

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二、乳胶漆顶棚 1、作业条件 (1)基层必须平整,强度符合设计要求; (2)基体基层的含水率不大于 10%; (3)基层清理、修补与找平; (4)施工温度要求在±50c 以上,湿度在 75%以下。 2、工艺流程 清扫→填补缝隙,局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二 遍刮腻子→磨平→第一遍涂乳胶漆→第二遍涂乳胶漆→清理 3、操作要点 刷涂料由天棚一端开始,顺序和方法与墙面基本相同。 (1)刮腻子 第一遍满刮腻子时,用胶皮刮板横向满刮达到平整、均匀、光滑、 不留接槎,待腻子干燥后,用砂纸磨平磨光,不得有划痕,第二遍满刮 腻子时竖向满刮,与第一遍做法一样。 (2)刷涂料 第一遍涂料宜稍稀,故可加入适量的水,充分搅拌均匀,并宜过 滤,配料应满足整个房间的需用。由于乳胶漆表干较快,需要注意配合 人员并加快操作,要求刷到、刷均,而且不显接槎,待这遍涂料干后, 对有裂纹、不平或漏刷处要复补腻子,腻子干后用砂纸磨平磨光,立刻 清扫。 第二遍涂料不宜加水,但也必须充分搅拌均匀,才能进行涂抹; 涂抹方法与第一遍相同。 4、防裂措施 (1)对板基清理修理,直到平整、粗糙、洁净; (2)在抹灰前 12-24h 喷水湿润。 5、质量要求及保证措施 (1)涂料工程待表面干燥后,方可验收,应检查所用的材料、品种 是否符合设计要求。 (2)不允许掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、流坠、溅沫。 (3)喷点均匀,刷纹通顺,颜色一致,无砂眼。 (4)涂料施工前,基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象,

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基层表面的泥土、灰尘等杂物必须清除干净。基层表面干燥,其含水率 不得大于 10%,表面要求干固,但不应太光滑。 (5)涂料施工所用的工具必须事先洗净,不得将灰尘、油垢等杂质 带入涂料中。 (6)腻子应分遍打磨平整,涂料施工不少于 2遍,在前—遍表面干 燥后才能进行第二遍施工,两遍间隔不少于 3小时。涂刷最后一遍时,不 得随意在涂料中掺入催干剂,防止透底、流坠、咬色等现象发生。 3.2.5.5.3.6安装工程施工 一、施工要求 1 给排水工程: 安装顺序:坚持由下至上,先暗管后明管,先竖井内立管,后竖 井外管道,并按区段进行试水、试压,合格后,结合土建进度最后进行 卫生洁具的安装。 给排水及卫生洁具安装的质量标准,必须符合《建筑给水聚丙烯 管道(PP-R)工程技术规程》DBJ/CT501-99 和《采暖与卫生工程施工及 验收规范》(GBJ242-82)的有关规定。 消防喷淋系统必须符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 (GB50261-96)的有关要求。 2 电气工程: 配合土建砌体进行线管及线盒安装,并确保其位置、标高的准确。偏差 必须小于规定值。电气工程的质量标准按国家《电气装置工程施工及验 收规范》执行。 3 安装(电、给排水)工程 (1)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用 45 度三通或 45 度四通和 90 度斜四通。 (2)立管与排出管道的连接,宜采用两个 45 度弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的 90 度弯头。 (3)地面上的管道安装,按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备 排水口尺寸与排水管管口的施工要求,在墙面和楼地面上划出管道中心线,并 确定排水管道预留管口位置,做出标记。 (4)支承件和固定支架的形式应符合设计和规范的要求,吊钩或卡箍应

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