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28五层框架公租房施工组织设计


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地分区分系统进行。每一次试压应有一张试压系统图,图上表示出每一 次试压的范围,标明水压试验压力,进水地点、排水场合、设盲板的管 口、试验泵接口及压表设置位置等。水压试验压力一般为该系统管道工 作压力的 1.25 倍。试压应达到严密不漏(包括每一焊口和每一接口)、 表压力不降、各处无变形为合格。试压时应注意: A、从低处进水,最高处放空,有利于清除系统中积余空气,不 影响试压。反之,系统中积有空气,会影响试压的进行,甚至由于空气 的可压缩性,还会导致压力表读数失真。每次试压系统上至少应设置 2 个校验合格的压力表,其中 1 个设置在试验泵出口处,另 1 个设在系统 管道上,读数应以系统上压力表为准。 B、试验升压应缓慢进行,不宜过快。当升至试验压力时,停泵 稳压 5min,如无压力下降现象,接着缓降至工作压力,并在稳压下进行 全面检查,如无泄漏,表压力下降不大于 0.049Mpa 为合格。但在试验压 力下不能长期停留,也不能在试验压力下组织人员全面检查。必须按规 范的要求实施, 在试验压力下只能保持 5min, 降至工作压力后进行检查。 C、在寒冷季节试压应采取防冻措施,以防冻坏管道,下班时必 须放净系统中存水。 D、试压结束放水时,应先打开最高点阀门卸压,然后再开下部 放水阀排水,以免系统内形成负压遭受损坏。排水应用塑料管连接排至 合适地点,不能随意排放在施工场所。 ⑦ 室内地坪找平后,安装卫生洁具,洁具采用膨胀螺丝固定,固 定平稳牢靠。成排洁具坐标应依据土建放线后的具体尺寸、间隔等距放 置。 ⑵ 电气部分 ① 电管敷设 A、弱电系统管线均属暗配,强电系统除干线走桥架明敷外,其 余均属暗配管敷设。由于暗配管工程量较大,故在配合之前,要熟悉电 气施工图。确定在没差错的情况下,再进行配管。 B、定位:先弹出墙身线,标出灯头箱、开关箱、插座箱位置, 使其做到整齐、清晰。灯头箱、开关箱等箱盒安放时,标高严格按设计 标高安放,且不能有松动现象。向上蹲高管应固定牢固,且用封口护圈 封堵管口。

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C、工程中所用塑料管、开关盒、插座盒、接线盒等必须采用难 燃型产品,其氧气指数必须达到规范标准。产品合格证应存入技术资料。 D、管路连接时采取套管粘接和专用端头连接。套管长度不小于 这直径的 3 倍,并与接口用胶粘剂粘接牢固。 E、管路应沿最近线路敷设,尽量减少弯曲,拐弯处其弯曲半径 不小于管外径的 6 倍。 当线路的直线段的长度超过 15m 时, 或直接弯有 3 个,且长度 8m 时,应在中途装设接线盒,接线盒的位置不应影响墙面美 观。 F、管路应敷设在主体中,局部剔槽敷管应加以固定,并及时用高 标号水泥砂浆保护,保护层不得小于 15mm。 G、管子弯曲处的弯扁度应小于 0.1 倍的管径。在砖墙敷设时应随 主体同时砌筑在砖墙内,并按要求加装接线盒,其连接及弯曲半径、弯 扁度等应符合有关要求。管入箱盒时应一管一孔,管与里口平,不允许 开长孔。各种盒未用的敲落孔不能敲掉,以保证盒的完整性。 H、电线管出入开关盒、插座盒、灯头盒时应注意: a 管入盒前应保证管与盒的敲落孔比较垂直,这样能够管入盒后 顺直,切管后盒内不出现马蹄口。 b 管进出盒时应保证从敲落孔出入以免各种盒损坏严重,未用的 敲落孔不能敲掉。 c 灯位处必须用灯头盒,不能用开关盒等代替。 d 标高稳开关盒、 插座盒时应注意标高, 根据建筑施工定的 500mm 线确定标高,一般应从盒底口量取距 500mm 线的距离,其允许偏差控制 在允许范围之内,不能出现负向偏差。 I、电线管出入配电箱时应注意的问题: a 超过 30cm 的配电箱洞口上方旋转放置混凝土预制过梁或现浇 过梁,现浇时应及时预埋电线管。 b 应根据设计出路回路和箱体尺寸排管,其位置在箱背部内侧。 排管从左至右依次为主干管支路,应在一条直线上,管与管之间要有间 距,以保证一管一孔,入箱后在一条直线,以免出现里出外进现象。干 管为钢管时,还应留出焊接跨接线的位置。 J、稳配电箱、盒时应先用水将洞四壁浇湿后注入适量水泥砂浆, 再用线坠找正,然后用水泥砂浆把箱、盒周围的缝填实,四周不能空鼓,

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并及时将箱盒四周污染的地方清理干净。 ② 管内穿线 A、穿线前应对管路扫管,把各类箱盒内填充物清理干净,和清理 完管内的垃圾及积水,然后再穿线,穿线宜在土建粉刷后。 B、穿线时应该在管口套好护圈,线出箱盒要留有余量,进落地柜 时,应留余量 1000mm。 C、 动力、 照明干线: 在过路箱内向上或向下的干线要用夹板夹紧, 接头用“T”型接法,且必须要搪锡及用黄腊带、粘带缠牢。 D、照明(吊顶内)穿线完毕时,应在灯头箱内线头并牢,并用压 接帽压紧,然后再进行绝缘测试,过路箱盒要用盖板封好,以避免线路 损坏。 E、安装灯具前,须清理箱盒内杂物。成排灯具在安装时,应做到 整齐、美观。管吊灯在安装时,应先划好直线,再安装灯具。安装完毕, 察看是否整齐,不齐须立即校正。 F、安装开关应平直。同一层的开关规格、型号应一致;同一房间 内的开关标高应一致。 G、通电调试:通电校灯前准备工作:用 500V 兆欧表进行线路绝 缘测试并做好记录,任何一个回路不得少于 0.5MΩ,应及时做好记录, 并检查回路,直到正常,再能送电。 H、校灯方法:合上总箱空气开关或拖临时线再进行校灯,在本层 每间房内进行分路校灯。校插座箱相位前准备工作:拖临时电源线,用 一只白炽灯泡测试相位,动力插座应串接两只灯泡来进行测试。校灯完 毕,再进行正式通电,做好记录,让甲方验收。 ③ 防雷接地 本工程低压配电系统保安接地采有 TN-S 制,采用共用接地体,所 有用电设备的不带电的金属外壳,电气设备、桥架及线槽、插座的接地 插孔及穿金属等均与专用 PE 线作可靠电气联结,动力和总照明配电箱内 均需设置接地端子母排,均与共用接地装置可靠联贯。 3)消防工程 3.1 施工流程 测绘安装大样图→放线→支架制安→配管下料→试装配管→管道连接→ 管道处理→管道试压→管道冲洗处理→消防设备器材安装→系统试运行。

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3.2 放样 用经纬仪和水准仪测量放线,根据大样图编制配料单在加工场进行配料, 并编号。 将配好的管料必要时进行试装配, 符合安装详图后即可送到现场组装。 3.3 配料要求 管材用细齿锯、割刀或专用断管机具切割。断应平整并垂直于管轴线,用 锉 刀 锉 掉 断 口 处 的 毛 刺 或 毛 边 并 倒 角 ( 倒 角 坡 度 为 10°~15° , 长 度 为 2.5~3.0mm). 3.4 镀锌钢管螺纹连接 热浸镀锌钢管螺纹连接,用聚四氟乙烯生料带作填料。钢管材质要求管壁 厚及镀锌厚度符合规范要求,镀钭均匀,表面无锈蚀、凹陷、扭曲,管壁厚≤ 3.5mm 时管壁伤痕深度≯0.5mm,管壁厚〉3.5mm 时管壁伤痕深度≯1.0mm。 质量要求端正、光滑、无毛刺、不掉丝、不乱丝,断丝或缺丝不得大于螺 纹全扣数的 10%。安装螺纹零件,应按旋紧方向一次装好,防止倒拧、欠拧或 过拧现象。 安装后, 应露出 2~3 牙螺蚊, 清净外露填料并对外露螺纹刷防锈漆、 面漆各二遍。管道安装:用经纬仪、水平仪确定干管的位置与标高,并正确安 装支架。通过干管中心线上标定各支管的位置中心线。实测各管段长度,编制 配料单下料。在现场先预组装管段,再安装到支架上,调整方位后,随即用 U 型卡将管段临时固定;随后进行管线安装,精校调直后即可进行最后固定。管 线要求横平竖直, 不得有塌腰、 拱起及蛇弯现象。 喷淋横管安装时, 宜有 2~5‰ 坡度坡向末端泄水装置。 3.5 管道防腐 明装消防管刷红丹防锈漆和磁漆各两道,管道固定件刷漆同管道;埋地铸 铁管做热沥青防腐两道。 3.6 消防设备安装 3.6.1 设备验收 开箱检验应在建设单位代表、驻地监理、安装承包商和设备供货商的代表 见证下进行;承包商应对包装、设备数量及外观、配件数量及外观、备件数量 及外观,以及“三证”进行严格检查;对压力容器应附国家指定检测部门出具 的检测报告及本地有关部门出具的允许使用证明文件。 开箱检验合格后各方代 表在开箱记录上签字确认。 3.6.2 安装 消防水泵安装前与监理一起对设备进行开箱检查,进行必要的测试,验收

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