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28五层框架公租房施工组织设计


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4、 装模板时需有保护措施: 模板由塔吊吊装就位时, 因钢筋绑扎好, 钢筋很容易损伤面板,这时需有施工工人在现场扶住模板,轻轻就位, 避免损伤模板。 5、 靠近模板电焊钢筋、 钢管时, 在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔, 防止焊火烧坏模板板面。 6、振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上,避免磨损撞坏面板, 同时振捣时间要按规范规定,要适时,以防模板变形。 ㈣、模板的拆除 1、模板拆出要预先制定好拆摸顺序,根据施工现场的温度情况, 掌握好混凝土达到初凝的时间, 当混凝土达到初凝后, 墙体强度达到 12N/mm2(20℃以上气温时 8 小时),必须及时松动穿墙拉杆, 并将模板 与所浇筑的混凝土墙体脱离,防止混凝土与模板表面粘结,为拆模作好 准备, 2、拆模时不得用铁撬撬开模板,还要保护模板边角和混凝土边角, 拆下的模板要及时清理,清理残渣时,严禁用铁铲、钢刷之类的工具清 理,可用模板清洁剂,使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 3、严禁未经技术人员通知,不经施工员安排操作人员随意拆除 模板及支撑、加固体系,违者重罚,并追究责任。 4、拆模时不要用力过猛过急,拆下来的材料要及时运走、整理。 5、拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重部分,后 拆承重部分。 五、钢筋工程 1、原材料要求: ⑴、本工程中用到的钢筋有: HPB235 级钢筋(Ⅰ级钢) ,HRB335 级钢筋(Ⅱ级钢) 型钢采用 Q235 钢材 ⑵、钢筋进场须有准用证、出厂合格证或实验报告单,每捆应有标志 牌。 ⑶、钢筋进场后必须按炉罐(批)号及直径分批验收,检查内容包括 查对标志或标牌,并做外观检查。此后才可按现行国家有关技术标准的 规定取样做力学性能试验,合格后方可使用。 ⑷、钢筋在加工过程中发现脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或力学

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性能明显不正常(例如屈服点过高)等现象时,应进行化学成份检验或 其他专项检验。若用进口钢筋,应加做化学成份检验。不合格的退场处 理。 ⑸、钢筋原料以 12m 为宜,钢筋表面洁净无缺陷,尺寸规格、强度等 级符合设计要求。钢筋进场后堆放分类整齐,下垫枕木,避免与泥、水 直接接触;并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。材料标识包括钢 筋的规格、产地、送检、末检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇 注前应除锈,除污渍。 2、钢筋连接及锚固 ( 1) 、对钢筋接头位置作如下规定: 1、接头位置要设在受力较小处,在同一根钢筋上尽量少设接头。接 头不能位于构件最大弯矩处。 2、底部钢筋在支座处,上部钢筋在跨中 1/3 范围内, 接头钢筋同 一断面不得超过 50%(焊接)或 25%(绑扎搭接),位置错开 45d。 ( 2) 、钢筋绑扎接头应符合下列规定: ①、搭接长度末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 10 倍。 ②、钢筋搭接处,应在中心和两端用绑丝扎牢。每个搭接接头至少 有三道绑丝。 ③、各受力钢筋绑扎接头应相互错开,任一绑扎接头中心至搭接长 度 1.3 倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截 面面积百分率在受拉区不得超过 25%,在受压区不得超过 50%。 ( 3) 、对材料的短料加以利用可采用对焊接接头,但应满足下列规定: ①、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。 ②、焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的 10 倍。 ③、任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35 倍且不小于 500mm 的区段内,同一钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截 面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过 50%。 ④、采用普通焊接连接时,Ⅰ级钢筋采用 E43 系列焊条,Ⅱ级钢筋 采用 E50 系列焊条。 ( 4) 、受力钢筋的保护层厚度: 砼构件的纵向受力钢筋的保护层不得小于主筋直径,板墙中分布钢 筋的保护层厚度不小于 10 ㎜,梁柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应

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小于 15 ㎜。 3、钢筋的试验要求 ⑴、钢筋原材料: 由同一规格和同一炉号组成一个验收批, 且每批不超过 60t, 从每批 中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强 度和伸长率)和冷弯试验,如有一项不合格,则从同一批号中取双倍数 量的试样作试验,如仍有一个不合格,则该批钢筋不合格,应及时退场。 而且要严格按照规定程序做好不合格钢筋的退场、退货记录。 ⑵、钢筋焊接构件: 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的 同等级、同型号、同规格接头,以 500 个为一个验收批进行检验与验收, 不足 500 个也作为一个验收批。 ①电渣压力焊焊接工艺如下: 焊前准备(试焊、检验合格、调整焊接参数)→钢筋扶正对位→夹钳紧 夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过 程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳 不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间 可延长。 ②电渣压力焊接头 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,进行力学性能试验时,应从 每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验,本工程以每一楼层(标准层) 或施工段中 300 个同级别钢筋接头作为一批,不足 300 个接头仍按一批 执行。 ③电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求: 1、四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。 2、钢筋与电焊接触处,应无烧伤缺陷。 3、头处的弯折角不得大于 4°。 ⑶、钢筋直螺纹机械连接构件: 随机抽取同规格接头数的 10%进行外观检查,连接套不能有严重锈 蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的 同等级、同型号、同规格接头,以 500 个为一个验收批进行检验与验收,

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不足 500 个也作为一个验收批。 ⑷、每一层的接头作为一个验收批。 ⑸、对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取 3 个试件作 单向拉伸试验,按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。 ⑹、当 3 个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时,该验收批为 合格。如有 1 个试件的强度不符合要求,应再取 6 个试件进行复检。复 检中如仍有 1 个试件试验结果不符合要求,则该验收批为不合格。 ⑺、严格按照 ISO9001 质量管理体系标准,填写《不合格(产品) 报告》和《不合格(产品)处置措施》 。 4、钢筋工程验收 ⑴、每层的钢筋工程验收分两次进行,第一次验收墙柱钢筋,验收 合格后才能合墙柱模板;第二次验收梁板钢筋,验收通过才能进行混凝 土的浇筑。 ⑵、钢筋工程的验收分内业和现场两部分。内业资料包括:钢材出 厂合格证,力学性能、焊接试验报告,化学分析试验报告(进口钢材) , 自检记录,分项工程质量评定表等,自检合格并提前一天通知技术部门 参加验收,技术部门验收合格后通知监理公司验收。验收合格后方可进 行下一道工序施工,并作好隐蔽验收记录。 (3)、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1 倍,且不得大于 2mm。 (4)、电渣压力焊接头拉伸试验结果为 3 个试件的抗拉强度均不能 小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有 1 个试件的抗拉强底低 于规定值时,应再取 6 个试件进行复验。复验后仍有 1 个试件的抗拉强 度小于规定值则该批接头不合格。 六、砼工程 ㈠、本工程砼采用商品混凝土,现场泵送施工方法。砼工程质量控制 如下页图所示:

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