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电厂锅炉检修技术措施


一、工程概况及特点
1、工程概况 神华亿利能源有限责任公司电厂(4×200MW)煤矸石电厂工程位于内蒙古鄂尔多斯市达拉 特旗树林召镇。厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。总装机容量 4×200MW,一次全部 建成。本工程采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。 神华亿利能源有限责任公司电厂 4×200MW 工程采用 EPC 总承包形式,由山东电力工程咨询院总 承包; #1-#4 机组主厂房土建及安装由内蒙古电建二公司承建;化学系统、循环水泵房由东北 电建二公司承建;空冷系统由中国十五冶承建。 锅炉制造厂:上海锅炉有限公司 型号:SG-690/13.7-M451 型式:超高压再热参数、单汽包自然循环、岛式布置、全钢架支吊结合的循环流化床锅炉。锅 炉采用高温绝热旋风分离器进行气固分离,运转层标高为 10m。 锅炉采用岛式紧身封闭布置、全钢结构、炉顶设置轻型钢屋盖。锅炉采用支吊结合的固定 方式,锅炉运转层标高为 10m。锅炉采用单锅筒自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风 气固分离器、循环流化床燃烧方式、滚筒冷渣器,后烟井内布置对流受热面,过热器采用两级 喷水调节蒸汽温度,再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。 锅炉采用平衡通风,炉膛的压力零点设置在旋风分离器进口烟道内。循环流化床内物料的循环 是由送风机(包括一、二次风机)和引风机启动和维持的。从一次风机出来的燃烧空气先后经 由暖风器、一次风空气预热器加热后一路进入炉膛底部一次风室,通过布风板上的风帽使床料 流化,并形成向上通过炉膛的固体循环; 6 台给煤机布置在炉前, 连接炉前大煤斗和落煤管,根据锅炉负荷要求的燃料量将破碎后的 燃煤输送到落煤管进口。锅炉共设置四台水冷滚筒式冷渣器,分布于炉膛下部,布置在零米层, 采用以水冷为主、风冷为辅的双冷却形式。 2、编制依据 1. 神华亿利能源有限责任公司电厂#4 机组 A 级检修锅炉标段招标文件 2. 《发电企业设备检修导则》 DL/T838-2003 3. 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004 4. 《火力发电厂异种钢 焊接技术规程》DL/T 752-2001 5. 《焊接工艺评定规程》DL/T 868-2004 6. 《电力建设施工及验收技术规范》(2004 年版)
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7. 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 UDA 621.791.65.05GB 3323—87 8. 《钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》GB/T 12469—90 9. 《火电施工质量检验及评定标准》(1996 年版) 10. 《电业安全工作规程》(2008 年版) 11. 《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996 12. 《火电发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009 13. 《火电发电厂金属材料选用导则》DL/T715-2000 14. 《火力发电厂锅炉机组检修导则》DL/T748-2001 15. 《火电发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T616-1997 16. 《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 17. 《火力发电机组检修工程全过程规范化管理标准》 神华亿利能源有限责任公司电厂 18. 《检修规程》 神华亿利能源有限责任公司电厂 19. 《检修技术资料管理标准》 神华亿利能源有限责任公司电厂 3、锅炉 A 级检修范围及内容 锅炉本体及附属设施包括的设备系统主要有:水冷壁、过热器、再热器、省煤器、、减温器、 吹灰器、人孔门、检查孔及锅炉本体范围内连接管道等。重大检修有降床温改造、风帽布风板改造。 锅炉烟风系统包括的设备系统主要有:一次风机、二次风机、高压流化风机、引风机、风机配 套的联轴器、暖风器、空气预热器和系统内的所有风烟管道、冷却水管道、油管道、疏水管道 和阀门(挡板)等。 炉前给煤系统包括的设备系统主要有:原煤仓、煤斗疏通机、给煤机以及系统内所有的煤管道、 冷却水管道和阀门(挡板、插板)等。 石灰石输送系统石灰石输送管道、弯头等锅炉设备进行检查、更换。 本次检修标项之中还包含技术监督项目的所有配合工作。

二、工期及质量目标
1、检修工期 检修工作按期开工,确保按照#4 机组 A 级检修网络图时间 45 天要求完成所有项目。 (后附 施工进度网络图) 2、质量目标 为保证保证#4 机 A 级检修工程安全高效完成,实现机组 A 级检修后设备连续运行 180 天, 各项指标达到对标要求水平,机组 A 级检修质量应实现如下目标:
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① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦

A 级检修期间不发生设备损坏。 主机、辅机一次启动成功。 150 天内不发生需停机处理的缺陷和需机组降出力处理的缺陷。 修后设备无渗漏(包括阀门内漏)。 检修设备保温良好,温度不超标。 确保检修质量,不发生返工现象。 检修后设备各项指标修后值优于修前值。

三、质量控制措施
1、质量方针 “质量第一”方针是我公司一贯的原则。从管结果变为既管结果又管过程的检修全过程管 理。检修中坚决遵循检修技术规范、标准、规程的规定。保证质保体系的正常运转,严格执行 工艺纪律,保证从检修前的准备开始,到竣工移交的过程处于受控状态。 2、质量控制目标 在计划工期内完成 A 修工作。 检漏项≤2 个(只能是 C 类项目)。 项目的漏检点要求:H 点为 0,W 点≤5 个(漏检点必须 100%补检)。 1 次检验合格率≥90%,一次检验不合格点经返修返工后,必须全部合格,让步接收的检验项目 必须保证 150 天无差错,不影响机组技术经济的目标值。 检修后锅炉水压试验一次成功。 检修后锅炉点火一次成功。 检修后机组连续运行不低于 180 天 检修后机组能达到铭牌出力,主要辅助设备达到其现有运行条件下的经济出力,保证机组安全、 稳定、经济运行。 机组启动后连续无故障运行超过 120 天实现全优工程。 机组设备主要技术经济指标符合各专业主要经济技术指标的规定。 检修后主、辅设备及系统不发生重复消缺事件。

3 质量控制体系 3.1 质量管理机构

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检 修 质 量 组 长 刘建国

检 修 质 量 副 组 长 崔胜

锅炉本体质量管理

锅炉辅机质量管理

张 志

吴 志 强

薛 红 星

武 培

贾 海 荣

3.2 质量管理人员设置 一级验收维护部主管、锅炉点检员、班长; 二级验收监理; 三级验收生技部主管; 参修所有人员在 A 修质量管理组组带领下,认真贯彻“应修必修,修必修好”的原则,做到不 漏项、不缺项。

4 各级人员职责
锅炉专业主管职责: ? ? ? ? ? ? ? ? ? 对整个 A 修工艺质量负责。 参加 A 修项目及质检点的验收。 指导、监督班组执行检修工艺纪律,对违反工艺纪律的有考核权。 组织 A 修资料的整理、完善。 参加每天的 A 修协调会。 参加 A 修后的冷态验收。 负责组织试验报告的编制和审批。 负责监督文件包执行。 负责组织质量事故的调查、分析、处理。
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