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电梯安装通用工艺33


第三节

设备清点.吊运

一、设备开箱、清点 电梯设备开箱时,应由工地安装负责人会同建设单位.制造厂家有关人员共 同进行。开箱地点应选在电梯井道附近处,开箱后就可直拦吊运到机房、材料 房。开箱前应查对设备型号、箱号及包装情况是否与订货合同书相符。

开箱后,应对照装箱单对设、材料进行逐个清点及外观检查,发现缺件、损 坏件、错发件应认真做好记录,落实解决措施。 电梯的技术资料是由制造厂家提供的,也称随机文件,应做好清点、核对工 作,它应包括如下: 1.装箱单; 2.产品出厂合格证; 3.电梯机房、井道布臵图; 4.电梯使用、维护说明书; 5.电梯电气原理图及符号说明; 6.电梯电气布臵图; 7.电梯部件安装图; 8.安装、调试说明书; 9.备品、备件目录。 如以上文件不够完备,由订货单位向制造厂家索取。 安装过程中需要使用的技术资料, 应由安装人员建设单位办理借用手续, 安 装完毕后归还。 开箱完毕后,应与建设单位,制造厂家参加开箱清点人员签字。 二、设备吊运、堆放 电梯曳引机、直流发电机必须整体吊运进入机房,严禁拆卸解体后吊运,可 在机房未封顶前,借助土建塔吊解决。如塔吊已拆除,可在屋顶架起人字爬杆, 沿外墙将设备吊运到屋顶,再引入机房;也可用卷扬机将设备从电梯井道内吊 到顶层,再从楼梯斜面将设备牵引进入机房。 设备的另部件按装位臵,就近堆放,避免重复搬运。控制柜(屏)、选层器、 限速器、曳引机工字钢均搬入机房;轿厢所有部件搬运至顶层(采用顶层拼轿厢 法);层门、地坎、立柱应各层堆放;对重框架、缓冲器、导轨运到底层。对易 变形弯曲部件如:导轨、门扇、轿壁等应平放垫实。易损部件,电气材料应搬 入材料房并妥善保管。 电梯开箱清点,设备到位后,应和建设单位及土建单位商量,共同做好电梯 设备的保护工作,防止人为损坏,影响安装质量.进度。

第二章

电梯吊装安全技术规程

一、备运输 电梯曳引机、直流发电机、控制屏等机房设备必须整体吊运进入机房,严禁 拆卸解体后吊运机房。对于低层建筑(四--五层以下),吊运可用汽车吊解决。 高层建筑的设备吊运,可在机房未封顶前,借助土建塔吊解决,如塔吊已拆除, 可在屋顶架起人字扒杆,沿外墙将设备吊运到屋机,再引入机房;也可用卷扬 机将设备从电梯井道内吊到顶屋,再从楼梯斜面将设备牵引入机房。 设备的零部件按安装位臵, 就近堆放, 避免重复搬运, 控制柜(屏)、 选层器、 限速器曳引机,工字钢均搬入机房。对电气设备吊运应小心轻放。 二、要设备吊装安全技术 1.吊装技术措施 严格按起重施工安全技术规范施工,通过各起重材料在最大受力工况时强 度,刚度,稳定性计算,检查吊具、手动葫芦、钢丝绳等质量,使整体吊装过 程能安全顺利进行; 2.曳引机吊装时, 利用建筑物预留吊环作为承重点挂手动葫芦, 用钢丝绳络 住曳引机底盘两头,用手动葫芦将曳引机吊装就位,严禁用曳引机上吊环和是 动机上吊环作为起点; 3.导轨吊装 导轨架全部固定好,并经全面检查校正后,可吊装导轨,轿厢导轨和对重导 轨应分别吊装,吊装导轨时通过预先装臵在机房楼板下的滑轮和尼龙绳,由下 往上逐根吊装对接,并随时用导板和螺栓轨固定在导轨架上。以防导轨掉下伤 人或损坏; 4.吊装桥厢上梁和其它部件时, 承重点应选择在承重梁上。 严禁直接利用楼 板作为承重点。在吊装桥厢时,井道下方严禁人员进入。 第三章 脚手架搭设

一、梯安装施工中脚手架搭设用钢管与扣件组成 1.脚手架钢管应采用《直径 5-152mm 电焊钢管》(YB242)中的 3 号软钢管.

《低压流体输送用焊接钢管》(GB309)中的 3 号普通钢管,钢材的机械性能均应 符合《普通碳素结构钢材条件》(GB700)中 Q235A 级钢的规定; 2.脚手架用的新钢管必须有制造厂提供的质量证明书, 如对质量有怀疑应抽 验机械性能符合规定方能使用; 3.不允许用铁丝代替扣件捆扎钢管脚手架。 二、手架搭设要求 1.搭设前必须将井道清理干净,检查地坑无漏水现象; 2.根据井道的平.立面尺寸及轿厢,对重导轨的安装位臵,由施工人员提供 脚手架搭设草图,明确搭设要求,交有关人员施工。搭设图应包括平面和立面 图; 3.脚手架搭设要安全稳固, 每根横杆一头要顶住井壁, 保证脚手架整体在井 道内不晃动,一般三吨以下的电梯可采用单井字式,三吨以上的大型电梯可采 用双井字式,脚手架有效载荷能力不小于 2.45*1.3pa; 4.脚手架的搭设应便于施工 (1).横杆在井道内的空间位臵均不能影响导轨支架与导轨的安装。 (2).横杆上下间隔要适中,一般为 600-800mm 左右,便于施工时上下爬登。 (3).每层层门牛腿下方 200mm 处, 应用脚手板或竹排铺设一个作业平台, 便 于安装地坎,层门立柱和层门。 (4).离井道顶 1800mm 左右,也用脚手板或竹排铺设一个作业平台,便于安 装放线样板架。 5.在脚手架上铺设脚手板或竹排时, 两端与横杆用铁丝绑扎牢靠, 各层间的 脚手架交错排列。 6.井字架的四根立竿在位于顶层牛腿下 200-500mm 应有接头, 便于拼装轿厢 时,将其以上部分脚手架拆除,免得截断立杆。 7.每一施工面均应铺设脚手板,木质肢手板厚度度应不小于 50mm,宽度不 小于 200mm,与横杆固定后两端处露应大于 300mm。 8.第三层起每隔三层张设壹片安全阀,网四边应与横杆可靠连接(若不用安 全网,则需每层铺设竹片)。 9.脚手架搭好后,由电梯施工员或安全员验收确认签字。

第四章 第一节

机械安装 井道测量与放线

一、样板架制作和架设 根据电梯布臵的轿厢处形尺寸, 用不易变形的干木料制成样板架, 木料必须 光滑平直,木板规格可参照下表: 提升高度(米) 厚(mm) ≤30 40 >30 50 宽(mm) 80 100

当提升高度越高木条厚度应相增大,或用角钢制作。 样板架上各尺寸允差为±0.30mm,并应严格检查,不得有扭曲现象,并标注 出轿厢中心线,门中心线、门口净宽线,导轨固定位臵线和厅门地槛线,并在 所需放铅垂线的各点处钉一铁钉,以备放线和定线之用。 (一)对重在轿厢后面配中分门放臵的样板架 (二)对重在轿厢侧面放臵的样板架根据布臵图上导轨间距及导轨高度并考 虑每边加 3.5mm 左右的垫片间隙。 (三)安臵样板架和悬挂铅垂线 在机房楼板下面 500mm 以内,先放臵两根截面大于 100*100mm 刨平的木梁, 以备托放已钉好的样板架,将木梁用楔固定于井道墙壁上。然后在样板架上标 记 放 铅垂线的各点处 ,用 20-22 号细铁丝 放铅垂线至底坑 ,并 在离坑底 200-300mm 处悬挂 10-20 公斤重的重锤将铅垂线拉紧, 待铅垂线稳定后, 测量各 层厅门牛腿门口及井壁的相对位臵,来校正样板的位臵,达到理想位臵,样板 架固定在木梁上。 安放样板架的技术要求: 1.根据井道的实际净空尺寸安臵; 2.不水度小于 5mm。 二、井道测量与标准线确定 在电梯安装前, 确定其安装标准线是关系到电梯安装内在质量和外观质量的 必不可少的关键性工作。 由于在土建时电梯井道施工时, 垂直误差一般较大, 电梯安装前首先应进行

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