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91集安 安全资料


强度,必要时另行加强支撑。 10、一切爆炸物的运输,要指定专人负责。雷管和炸药不许放 在同一船车或者同一容器内运输。 运送的时候, 应该妥为包装捆扎, 不能散装、改装,也不能震动、冲击、转倒、坠落和磨擦等。运输 时严禁吸烟,或者携带烟火等易燃物品。运输中,不许在人多的地 方休息。 11、爆炸石方工作应该按照下列规定执行: (1)打眼、装药、放炮要由经过训练和考试合格的人员负责 进行,并且应该有严密的组织和检查制度。 (2)在闪电打雷的时候,禁止装置炸药、雷管和连接电线, 捣填炮药,严禁使用铁器。所用引线,要加以检查。 (3)使用电雷管的时候,应该指定专人掌握电爆机,并且必 须等待电线完全接妥, 员工全部避入安全地带后, 才可以通电点炮。 电爆机距炬眼电线的长度应该视现场情况决定。连接雷管和引线要 用特制的钳铗紧,严禁用牙齿和用力敲压。 (4)使用炸胶爆炸石方的时候,应该以挤压的办法使炸胶结 实,严禁捣击。严禁使用冻结、半冻结或半溶化的炸胶。已冻炸胶 的解冻处理工作,必须指定有经验的人谨慎进行。取用炸胶应戴手 套。炸胶溶化时避免与皮肤接触。 (5) 在域镇房屋较多的场所爆炸石方的时候, 最好放闷炮 (药 量较少的炮) ,并且要在施放前在石上架设掩护物。 (6)放炮后要经过 20 分钟才可以前往检查。遇有瞎炮,严禁 掏挖或者在原炮眼内重装炸药,应该在距原炮眼 60 ㎝以外的地方 另行打眼放炮。 (7)同一工地必须由专人统一掌握放炮时间,放炮前,必须 使危险区的全体人员退至安全地带,并且在危险区四周设立岗哨和 危险标志,禁止通行。

机械安装安全技术操作规程
1、安装人员必须按平面布置图位置进行安装,如须变动须经 施工负责人同意。 2、安装前应对整机进行安全检查,机械外露的齿轮等部分应 有防护罩,电器部分不得有漏电现象。 3、机械安装应稳固,带有胶轮的机械安装后,应将轮胎拆下 并垫离地面保养好,按规定搭设好操作平台,防护拦杆和防护棚。 4、有正反转的机械,其旋转方向与电器开关的方向相一致, 以免造成误操作。 5、 电器金属外壳必须有保护接零或接地, 电阻不大于 10 欧姆。 6、实行“一机一闸一漏一箱”制,开关箱距操作地点末端漏 电保护器,其额定动作电流在 30MA 以下。 7、动力在 5.5 千瓦以上的电动机应装设启动器,所有机械设 备必须采用点动按钮开关,严禁使用刀闸起动。 8、安装完成后,应检查各部位零配件,防护装置、制动器, 限位器、钢丝绳、保险链是否完整可靠,有没有加润滑油等,并经 试运转正常后方可移交使用。

架子工安全技术操作规程
1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案,操作人员必须 经专业训练,考核合格后发给操作证,持证上岗操作。 2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用,扣件有 脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、脚手板宜采用定型冲压钢脚手板并应有产品质量合格证。 木脚手板板厚不得小于 5 厘米。 竹片脚手板的板厚不得小于 5 厘米, 螺栓孔不得大于 1 厘米, 螺栓必须打紧, 竹编脚手板必须牢固密实, 四周必须用 16#铁丝绑扎。 4、 脚手架的绑扎材料应采用 8#镀锌铁丝或塑料蔑, 其坑拉强 度应达到规范要求。 5、脚手架两端、转角处以及每隔 6-7 根立杆应设剪刀撑,与 地面的夹角不得大于 60 度,架子高度在 7 米以上,必须每高 4 米, 水平每隔 7 米同建筑物牢固点拉结,做到有拉有顶,拉顶同步,拉 点应固定在立杆上。 6、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺脚手板,装修时 外架脚手板必须从下而上满铺,且铺搭面间隙不得大于 20 厘米, 不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密,架子在拐弯处应交叉搭 接。脚手板垫平时应用木块,且要钉牢,不得用砖垫。 7、斜道的铺设宽度不得小于 1.2 米,坡度不得大于 1:3,防滑 条间距不大于 30 厘米。 8、脚手架的外侧、斜道和平台,必须绑 1.2 米高的防护栏杆 和钉 20 厘米高的挡脚板,并满挂安全防护立网。 9、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时,必须有 专人看管,周围应设围栏或警戒标志,非工作人员不得入内。拆除 连墙点前应先进行检查,采取加固措施后,按顺序由上而下,一步 一清,不准上下同时交叉作业。 10、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣, 由中间操作人往下顺杆子。 11、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,严 禁往下抛掷。

木工安全技术操作规程
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底 端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。 2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时 修复。 3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁 止利用拉杆、支撑攀登上下。 4、支设 4 米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作 台,不足 4 米的,可使用马凳操作。 5、支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在 梁启模上行走。 6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行, 严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完后不得留下松动和悬挂的模 板,拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。 7、拆除薄腹梁、吊车梁、行架等预制构件模板,应随拆随加顶撑 支牢。 8、在坡度大于 25 度的屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护 措施。 9、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时 应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊讯拉杆或临时支撑。吊运材 料所用索具必须良好,绑扎要牢固。 10、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好 安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。 11、 不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。 必须通行时, 应在大楞上铺设脚手板。 12、钉房檐板,必须站在脚手架上,禁止在屋面上探身操作。 13、锯齐模条、檐口橡条或封口板时,必须挂牢安全带,站稳或坐 牢操作。 14、安装木顶棚或屋顶构件时,在作业构范围内应设有警示标志, 禁止非作业人员和车辆通过。

木工机械安全技术操作规程
一、平刨机
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。 2、刨料时应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在 料上面;刨小面时,手指不底于料高的一半,并不得少于 3 厘米。 禁止手在料后推送。 3、刨削量一般每次不得超过 1.5 毫米。进料速度保持均匀, 经过刨口时用力要轻,禁止在刨刃上方回料。 4、刨厚度小于 1.5 毫米或长度小于 30 厘米的木料,必须用压 板或推棍,禁止用手推进。 5、遇节疤、他搓要减慢推料速度,禁止手按在节疤上推料。 刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。 6、换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。 7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须 吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺 钉,皮嵌入槽内,并离刀背不少于 10 毫米。

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