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91集安 安全资料


钢筋加工机械安全操作规程
1、机械的安全必须平稳可靠,表面清洁,润滑良好;钢筋加 工场地的电气线路必须埋设,埋设电缆出口的管套应完整,不得有 破损,以免漏电而引发安全事故;每一台机械必须安全漏电保护器 2、操作人员必须熟悉钢筋机械的基本原理,能合理地操作和 保养机械。非操作人员禁止操作机械。 3、对焊机必须搭设防护蓬,周围严禁堆放易燃、易爆物品和 其他杂物,对焊时还应做适当的防护,以防对焊电弧和焊渣伤人。 4、钢筋机械必须具备一定的防雨、防潮能力,以防止机上的 电器受潮、进水而引起漏电。 5、操作人员每班检查机械的使用情况,发现异常应通知修理 工及时维修,操作人员每天应做好日常保养工作,维护保养必须在 停机断电后进行,维护保养内容包括: 清洁;机械表面和机械周围的断头钢筋、杂物等,应保持机械 及加工场地的整洁;对焊机应及时清理焊渣,焊渣不得漏入机体内 部,以免造成电路短路。 紧固:切断机刀片螺栓、皮带轮端头螺栓、对焊机夹具部分螺 栓、拉丝卷扬机联轴器螺栓等。 调整:机械的皮带松紧、刀片的间隙、制动间隙、对焊行程等。 润滑:保持减速箱润滑油合理的数量,外露齿轮、油杯、油嘴 等应经常补充润滑油。

振动压路机安全操作规程
1、操作人员必须持证上岗,无证人员不得驾驶振动压路机,压路 机的学习人员必须在持证工作人员的指导下进行学习。 2、驾驶员在使用振动压路机前,应先了解压路机的性能、结构特 点、操作要领和维修保养方法,以及公路交通规则。 3、启发发动机关,必须进行车辆检查和做好使用前的各项准备工 作,发现问题及时排除,否则不能启动。起步前,必须观察车辆周围有 无行人和障碍物,先鸣号后起步。 4、行驶时禁止人员上下车,驾驶室限座一人,除驾驶室外,车上 任何地方均不得乘坐人员。 5、行驶时,应避免不适当的高速和急转弯。下坡行驶时,禁止脱 档滑行,并防止发动机熄火,发动机转速应维持在最低工作转速以上, 弯急坡陡时,应选择低速档,同时保持发动机转速在 1000 转/分左右。 通过桥梁时,应注意桥梁的承载能力;压路作业时,应注意路面的松软 情况,防止压路机陷入泥中。 6、改变前进、后退方向时,要先把操作手柄拉到中间空档待车停 后拉动所需的档位行走。气压表所示压力低于 0.45Mpa 时,不允许行走 和作业。当振动压路机在工作中,每隔 1 小时左右需停机 15 分钟以后 再进行振动作业,防止油温过高而降低频率,甚至损坏机件。 7、避免在发动机动转情况下检修和保养振动压路机,确实需要时 用木块垫轮胎或用千斤顶起后轮胎,并且应由熟练的操作人员操纵。检 修发动机或电气系统时,必须关闭电源总开关,切断电源。 8、工作完毕离开驾驶室前,应关闭发动机和切断电源,操作手柄 应放到中间空位,并拉紧手刹手柄。 9、打开热的发动机水箱和液压油箱盖时,应带手套缓慢旋松,防 止热水、热油喷出烫伤人员。加油和保养时,注意防火,禁止吸烟。 10、保持驾驶室的整洁,不得在驾驶室堆放其他杂物。使用的油料 必须清洁并符合规定的牌号和质量标准。 11、做好振动压路机的运转保养记录和维修记录。

物料提升机安全操作规程

1、操作人员必须通过培训、考核合格,取得上岗证后,才能 上岗作业。 2、物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮 中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼,严禁提升机超 载使用。 3、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。 4、提升机在运行过程中严禁以碰撞上、下限位开关来实现停 车。 5、高架提升机(30M 以上)作业时,应使用通讯装置联系,低 架提升机在多工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不 清不得开机。 作业中不论任何人发出紧急停机信号, 必须立即执行。 6、闭合主电源前或作业中突然断电时,必须将所有开关板回 零位。在重新恢复作业之前,应在确认提升机动作正常后方可继续 使用。 7、发现安全装置、通讯装置失灵时,必须立即停机修复。作 业中不得随意使用极限位装置。 8、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况,如发现磨损严 重、必须按照规定及时更换。 9、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同 时使用。 10、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断电 源,锁好电闸箱。 11、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断电源,并 设专人监护。

塔吊作业安全操作规程
一、塔机操作人员必须熟悉搭机的基本原理和操作性能,并了 解一定的起重常识,具有塔吊的专业操作证,才能上岗操作。 二、严禁斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘结在地面的重物和 不明重量的重物。 三、重物的吊挂必须符合以下安全要求: 1、严禁用吊钩直接吊挂重物,必须使用吊、索具。 2、起吊短碎物料时,必须装在强度足够的网、袋、箱中,严 禁直接捆绑起吊; 起吊细长物料时, 严禁单点吊运, 必须捆绑两处, 并且用两个吊点吊运,在整个吊运过程中必须使物料处于水平状 态。 3、在整个吊运过程中,严禁吊运悬挂不稳的重物,当重物摆 动、 旋转时, 必须采取措施保持重物的稳定后, 才能继续进行吊运; 严禁在起吊重物下悬挂任何重物。 四、作业中必须严格遵守以下操作规程: 1、起吊时,必须先将重物吊起 0.5M 左右停住,确定制动、物 料绑扎和吊具无问题后,方可继续吊运。 2、严禁急开急停、越档操作、猛起猛落,操作必须平稳、可 靠。 3、当吊钩滑轮组接近起重臂 5M 旱,应低速起升,严防顶撞起 重臂;当下降距就位点约 1M 时,必须采取慢速就位,严禁采用自 由下降的方法下降吊钩和重物;平移起吊重物时,重物高与其所跨 越的障碍物的高度不得小于 1M。 4、严禁在作业中对传动部分、运动部分及其区域内进行维修、 保养、调整等工作。 5、 作业中, 临时停歇或停电时, 必须将重物卸下、 升起吊钩, 、

将各操作手柄置于“零位” ,切断总电源;当起吊重物无法升、降 时,应与有关人员研究,采取适当措施。 五、操作人员必须保持工作精力、高度的责任感和安全意识: 1、作业中不得离开驾驶室,驾驶室严禁放置易燃物和妨碍操 作的物品;禁止在塔吊上乱放工具、零件和杂物,严禁从塔吊上向 下抛扔任何物品;严禁酒后作业。 2、起升、下降重物时,重物下方禁止有人通行或停留;夜间 操作时,必须有足够的照明。 3、操作人员必须在规定的通道内上、下塔吊,并且不得持握 任何物件;禁止无关人员上下塔吊。 4、操作人员必须按照塔吊的维护保养规程对机上设备和绳、 索具进行日常检查、保养、维修和更换。 六、作业中遇到下列情况必须停止作业: 1、恶劣气候:雷雨、大雾、6 级以上的大风等。 2、超载时、出现漏电现象、安全保护装置失效时。 3、钢丝绳磨损严重、缠绕不齐、出槽、变形受损,滑轮或滑 轮组磨损、破坏严重时。 4、各传动机构出现异常现象和异响时、金属结构部分发生变 形时。 5、发生其他妨碍作业及影响安全的故障。

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