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91集安 安全资料


外用电梯安全操作规程
1、外用电梯操作人员必须通过专业培训,取得操作证后,才 能上岗操作。 2、每班作业前必须做好日常检查工作,主要内容有:空载、 满载试运行,检查制动器的灵敏性和可靠性,确认正常后,方可正 式使用。 3、外用电梯载物、乘人时,应尽量使荷载均匀分布,并严格 按额定荷载和最大乘员人数核定,严禁超载使用。 4、各停靠层的运料通道两侧必须有良好的防护。应随时注意 楼层门的开闭情况,当楼层门未关闭时,禁止吊笼上下运行。 5、操作人员因故离开吊笼和下班时,必须将吊笼降至地面, 切断总电源关锁上电控箱,以防止其他无证人员擅自开动吊 笼。使用时,应经常保持吊笼的清洁。 6、当外用电梯顶部风速大于 20M(大于 6 级) ,必须停止作业, 并将吊笼降至地面。 7、外用电梯必须装设必要的通讯装置,当联络通讯信号不明 时,必须在确认信号后,才能开动外用电梯。作业中不论任何人在 任何楼层发出紧急停车信号时,操作人员必须立即执行/ 8、操作人员必须按规程及时做好外用电梯的日常润滑和保养 工作,并填好运行记录和交接班记录。 9、严禁在外用电梯运行状态下进行维修保养作业,如确需进 行维修和调整作业,必须切断电源并在醒目处挂上“有人检修,禁 止合闸”的标志牌,设专人监护。

移动式搅拌机安全操作规程
1、作业班组必须固定搅拌机操作人员,操作人员上岗前必须通过 培训,取得搅拌机上岗证方能操作搅拌机。 2、移动式搅拌机必须安装在平整坚实的场地上,支腿必须支撑牢 固,并使搅拌机架保持水平,轮胎离地;临时使用时,轮胎应作适当地 防护,如使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,并把轮轴端包扎好。 移动时搅拌机的施行速度不得大于 15km/h。 3、搅拌场地必须做好进、排水处理,场地内不得有积水;临时电 源线必须用电杆架空,并按施工用电安全操作规程设置好移动电箱,严 禁电源线在搅拌场地内拖地使用。 4、搅拌机安装完毕后,必须检查:①电动机和电器元件的接线是 否牢固,漏电保护器应符合要求并且灵敏可靠。②各传动机构、工作装 置、制动离合器等均紧固可靠,搅拌筒齿圈、皮带轮、离合器等均应有 防护罩,钢丝绳必须符合使用要求。③各润滑点的润滑正常,齿轮箱的 油质、油量符合规定。 5、作业前,应先启动搅拌机空载运转,检查搅拌筒旋转方向是否 正确,并进行料斗提升试验,确认离合制动器是否灵活可靠,如有问题 及时调整。 6、作业时,每次加料不得超过搅拌机的额定容量,加料次序应为 石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子,以减轻物料粘结料的现 象,上料应在搅拌筒达到正常转速后方可进行,上料时应及时加水。 7、进料时,严禁将头、手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用 手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 8、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗上停留或通 过;当需要在料斗上作业时,必须将料斗提升后用铁链或插销锁住。 9、操作时,用力应平稳,避免料斗快跌落,搅拌筒反转出料时禁 止提升料斗; 进料斗或搅拌筒被物粘结需要清理时, 必须停机进行作业。 严禁重击搅拌筒和进料斗,以免损伤搅拌机。 10、每班作业后,必须对搅拌机进行全面清理、保养,不得残留砼 或砂浆,并把搅拌场地清理干净;当作业人员需要进入搅拌筒内时,必 须切断电源,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”的标志牌,并设专人在外 进行监护。 11、操作人员必须关闭电源,锁好开关箱,方能离开工作场所。

砂浆搅拌机安全操作规程
1、设备进场后,机电负责人组织人员检查砂浆搅拌机并确认 各类防护罩齐全,传动部分无异常响声,搅拌轴、叶片、轴端 密封正常, 叶片与料斗间隙合理, 三角皮带松紧适当, 变速箱油量、 油质正常。 2、砂浆搅拌机的安装基础牢靠,便于日常维护清洁,出料口 设置砂浆池,进料口应留有一定的作业面积,以方便操作,不得将 物料堆放到作业面上。 3、按施工用电操作规程设置砂浆搅拌机的电源,做到“一机、 一箱、一闸、一漏” ,多台砂浆搅拌机集中使用的,必须在开关上 清楚地标明砂浆搅拌机的编号,以免误操作;电源线路必须架空, 电缆线路禁止拖地。 4、使用前,作业班组应指定操作人员报项目机电负责人,操 作人员必须持砂浆搅拌机上岗证上岗;无上岗证的操作人员,必须 通过项目机电负责人进行培训、 交底、 发放上岗证, 才能进行操作。 5、启动后,应先空运转检查搅拌叶的旋转方向是否正确,方 可加料加水,进行搅拌作业;操作中,不得停机加料、干料搅拌, 应边搅拌、边加料、边加水,以免损伤传动系统;如果砂中石子过 多,加入的砂子应过筛。 6、运转中,严禁用手或工具等伸入搅拌筒内,或在筒口清理 灰浆,清理必须在停机的状态下进行。 7、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源, 将筒内灰浆倒出,排除故障后方可使用。 8、每班作业后,必须清除机械内外的砂浆和积料,用水将机 械清洗干净,并把机械周围的场地清理干净。

搅拌站操作规程
1、开机前必须对搅拌机及配料机进行检查,内容包括:电器 元件的线路连接是否牢固可靠,各润滑点的润滑是否良好,各个料 斗搅拌筒及轨道是否有异物,钢丝绳子是否符合使用要求,施工用 水是否充足,电压是否正常,发现问题应及时处理。 2、启动搅拌电动,使用电机正向旋转,提升料斗,取出制动 销及安全链,让搅拌筒正反转,进料斗下移动进行空载试运行,检 查行程开关及料斗的运行情况;将水泵加满引水,保证水泵供水稳 定。做好使用前的各项准备工作。 3、按照砼配合比,与施工技术人员一起设定好配料机控制箱 仪表上的各种材料的数量,调整好水泵的供水量,搅拌机上料试搅 拌,定出合理的配合比。为保证砼质量的稳定,操作人员严禁擅自 更改砼配合比。 4、操作时,必须集中精力做好每一道操作程序,并能发现和 处理各种异常情况。 5、搅拌站操作人员必须配合砼泵机操作人员及时、稳定地提 供良好的泵送砼。 6、搅拌完毕,必须做好搅拌机和搅拌场地的清洁工作,在料 斗上进行清理和检修时, 提升料斗后必须挂好安全链、 拴好制动销, 方能进行作业;必须先切断电源,锁好电控箱,才能对各润滑点进 行润滑、 调整和检修; 作业完毕, 应及时填写运转记录和保养记录。

砼输送泵安全规程
1、开机前必须认真检查砼泵的工作情况及输送管路的可靠性。 2、操作人员应遵守砼泵机的操作规程,严禁违章操作。 3、泵送时,不得取掉砼泵机的料斗网格,料斗的清理必须在 搅拌停止的状态下进行;泵送时砼料应保持在搅拌轴以上,不得泵 空;操作人员应随时注意进入料斗的砼质量,对质量不好的砼及时 通知搅拌站停止送料,并通知有关的施工技术人员及时进行台帐调 整。 4、泵送中,输送管道需要拆管时, (特别是靠近砼泵机附近的 高压端的砼管道) ,必须先反泵 1~2 个行程,卸掉荷载,并确认管 路无压力后方可拆除管卡,以免引起伤害。 5、高压滤油器、真空表的指针指向红色标志,液压油不正常 时,严禁开机工作,需更换滤芯和液压油,否则会损坏液压油泵。 6、工作中,操作人员要集中精力,做到一看、二听、三摸, 不得与他人交谈。无关人员不得接近砼泵机,更不准接触和操作泵 机。 7、泵送完毕,操作人员应把泵机和砼管道清洗干净,关闭电 机,切断电源,并锁好电控箱。填好运转记录和保养记录。 8、检修前,必须关闭电源,卸掉液压系统和储能器的压力, 并确认系统无压力后,才能进行检修。

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