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水工 水闸施工组织设计 监理 质监审核过20


1)跟踪配合土建施工暗敷电线管,接线盒,预留墙面动力,照 明配电箱。 2)跟踪配合土建施工预埋接地极,接地网,防雷引下线,天面 防雷系统安装,各类接地端子连接及等电位隐蔽工程施工。 3)配电箱,柜安装和嵌入墙体配电箱安装。 4)电线穿管。 5)配电箱检查接线,电气装置检查接线及接地保护。 6)照明灯具、开关、插座安装接线及灯泡、灯管安装。 7)闸室设备安装调试。 8)单回路检查,调试,单支照明试照。 9)系统检查、调试、单机试运行。 10)联合调试,联动试运行及交工验收。 ⑵ 主要施工方法简述: 1)预埋线管: 系统照明、 动力、 电力支线采用吊顶或埋地暗敷。 预埋于柱、 梁、 板及墙内的电线管,套管是根据土建工程施工程穿进行预埋施工,则 必须跟踪土建施工及时进行预埋,并在土建施工过程中随机维护,防 止错位,脱落。 暗敷电线管宜按最近路线敷设,尽可能减少弯曲。置于砼表面厚 度不应小于 15 毫米;落地配电箱电线管应排列整齐,管口宜高于基 础面 80 毫米;电线管需弯曲时,弯曲半径不小于管外径 15 倍。 预埋配管应按 《电气装置安装工程 1KV 以下配线工程施工及验收
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规范》的规定,在管中段增设接线盒或拉线盒。 预埋线管采用套管连接,套管长度宜为管外径的 1.5~3 倍,管 口对齐应处于套管中心, 并焊接固定; 电线管不得折扁、 管内无铁屑、 毛刺、切口应平整、管口应光滑,并采取相应措施加以密封,防止进 水,一般采用木塞临时密封。 安装电器的部位应设置接线盒; 无论是出口接线盒或拉线盒均应 稳定可行地固定在模板上,并在模板上标明标识。 予埋线管跟踪土建施工即进行模板安装时则对各设备位置、 电器 位置进行标注定位,标出坐标和高程,并标出电线管的入线方向;当 土建完成第一层扎筋后则进入线管敷设安装, 并将线管可靠地绑扎在 钢筋上;在捣制前各班组进行互检,对照施工图检查是否有错漏项, 定位是否准确、敷管有无质量问题或不符合规范,接地卡有无松动漏 接;自检完毕确认无误后会同业主、监理单位现场检查确认,之后进 行二层面筋制安和浇注,并在捣制时专人看护;当模板拆除后应及时 检查有无堵塞,发现问题及时处理,并进行铁丝予穿。 2)防雷接地施工 防雷接地工程紧密配合土建施工同步穿插进行。 在土建进行梁柱 钢筋扎筋时必须跟踪进行接地体、 引下线的搭接和接地体引出线的焊 接,并在接地体引入的主筋上标注醒目的标识,便于上一层接地引下 线处同一主筋上。 屋盖系统的天面防雷网与引下线均应按照施工图要求和规范的 规定在屋盖系统施工时同步施工,穿插进行,均采用电焊连接、焊接
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必须稳定可靠。 等电位连结应配合土建施工予进行施工予埋和等电位网焊结, 施 工完毕应绘制竣工图, 做好隐蔽工程验收签证。 需引出线应位置准确, 连结可靠。 3)管内穿线 管内穿线主要适应于照明系统。 穿线前应对照施工图选用施工图 标定的规格、型号,并全数测量导线间及对地绝缘电阻和外观质量。 管内穿线应首先清除管内的杂物、积水、并在管口套上相应规格 的塑料护套。然后用尼龙引线予穿管后将需穿管的导线牵引过管,并 留有足够的接线长度,并在塑料外表用记号笔标注编号。 管内穿线不同电压等级,不同回路不得共管;单根电源线不得穿 管;在管内不得有接头和扭结,所有接头都应在接线盒内或箱内。 管内穿线宜在建筑物抹灰,粉刷及地面工程结束后进行。管内穿 线完毕后应检查核对无误, 并进行对地绝缘测试, 均不得小于 0.5MP。 管内穿线结束后在不进入接线盒(箱)的垂直管口应将其密封。 4)动力、照明配电箱安装 配电箱安装应预先定位,依据定位和安装方式,并根据配电箱外 型尺寸和固定螺孔尺寸确定支架的尺寸,材料规格并制作安装,支架 或支座的固定应牢固可靠。 配电箱支座或支架采用型钢,支架下料、组对、焊接,然后按预 先定位将支架、支座用膨胀螺栓固定在墙上或楼地面上。支架、支座 制安在土建装修前完成,安装时必须处理好其水平度、垂直度,落地
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金属底座距楼地面不得小于 50 毫米。 配电箱的安装就位采用螺栓固定在支座或支架上, 并调整好水平 度、垂直度。对于较重的配电箱采用三角支架配手动葫芦将配电箱吊 至安装的支座上就位。 配电箱安装完毕后,应检查并关闭箱门,均应编号、标注用途。 5)照明电器安装 照明电器包括灯具(含灯泡、灯管) 、开关、插座安装,一般是 在墙面粉刷、楼地面工程完毕后进行,局部需进行二次装修的应配合 二次装修施工安装。 照明灯具固定于墙面、天花宜采用自膨胀螺栓牢固地固定。定位 准确,外观整齐。插座安装高度按设计要求,如设计无要求则根据规 范规定高度安装。 照明电器的安装应符合 GB50259-96《电气装置工程电气照明装 置施工及验收规范》的规定。 6)检查接线 检查接线包括动力、 照明配电箱等线路终端设备和照明系统的检 查接线。当线路敷设完毕后,应对号入座进行配电箱等电气装置检查 接线。 电气配电箱在接线前应首先对其进行绝缘电阻测试; 箱内电器元 件是否完好, 安装位置是否正确, 固定牢固; 所有二次结线是否准确、 连接可靠,标志齐全、清晰;机械闭锁是否准确、开启是否灵活;同 时检查进出线标识是否符合施工图要求和《规范》的规定,当确定后
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方可接线。 引入箱内的电缆应排列整齐,并应固定牢固;电缆应作电缆头处 理。 接线端应压接铜接线耳, 并烫锡。 接线端下采用螺栓连接应拧紧、 压平、不得有松动。同时做好等电位及接地保护连接。安装完毕后, 应在箱正面、背面标明其名称和编号,箱体应位置准确、横平竖直, 油漆色泽均匀,表面清洁。 其他终端用电设备可参照配电箱检查接线, 有特殊要求的终端设 备应依照说明书的要求进行检查接线。 所有用电装置、设备应妥善地进行等电位连接和接地保护接线。 1.5.10 设备安装工程施工 本工程设备安装主要有闸门及启闭机的安装,闸门的安装在闸 墩施工完成后进行,启闭机安装需待启闭房施工完成后才能进行。 1.5.10.1 金属表面预处理 (1)涂装前,应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰 尘、水分等污物清除干净。 (2)涂装开始时,若检查发现钢材表面出现污染或返锈,应重 新处理,直到监理人认可为止。 (3)当空气相对湿度超过 85%,钢材表面温度低于露点以上 3℃ 时,不得进行表面预处理。 1.5.10.2 涂装施工 (1)经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆。在潮湿气候条 件下,底漆涂装应在 4h 内完成;在晴天或较好的气候条件下,最长 不应超过 12h。 (2)严格按设计要求的涂装材料和工艺进行涂装作业,涂装的 层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等,均应满
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