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外墙装饰施工组织设计94


豁:a

+0.5mm b +0.5mm c ±0.5mm

榫:

a

-0.5mm
9

b c

-0.5mm ±0.5mm

孔的加工方法可采用钻孔,也可以采用冲孔。槽、豁、榫加工可采用铣加工成型,也可 采用冲切成型。杆件在加工过程中,堆放时每层应用包有软塑料套的垫条隔开,不得使杆件 与杆件直接接触,以免损坏镀膜表面。垫条间距不大于 1m,上下要对齐,以免影响杆件变形。 · )槽型预埋件表面及槽内应进行防腐处理,其加工精度应符合下列要求: -)预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为+10mm,+5mm 和+3mm,不允许负偏差; -)槽口的允许偏差为+1.5mm,不允许负偏差; -)锚筋长度允许偏差为+5mm,不允许负偏差; -)锚筋中心线允许偏差为±1.5mm; -)锚筋与槽板的垂直度允许偏差为 lS/30(lS 为锚固钢筋长度,单位为 mm) 。 · )玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求: -)连接件、支承件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷; -)连接件、支承件加工尺寸允许偏差应符合下表要求。 连接件、支承件尺寸允许偏差(mm) 项目 连接件高 a 连接件长 b 孔距 c 孔宽 d 允许偏差 +5,-2 +5,-2 ±1.0 +1.0,0 项目 边距 e 壁厚 t 弯曲角度α 允许偏差 +1.0,0 +0.5,-0.2 ±2 度

· 钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》的 ) 有关规定。 三、玻璃裁划及磨边 玻璃的裁划不仅对幕墙的质量而且在经济方面有重大的影响,尤其是采用镀膜玻璃时更 为明显,一块镀膜玻璃(2.4mm×3.3mm)就有 8m2,价值几千元,一旦不当心,损坏一块就要 损失几千元,因此正确的确定玻璃裁划工艺是一件至关重要的事。 玻璃的切断与一般得用刀或剪之类的切断概念是不同的,玻璃的切断是由刀具造成细微 的伤口,然后再进行折断。玻璃切断的原理:在平板玻璃的表面压紧刀具一拉,就在玻璃的
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表面留下一条刻痕,这时玻璃内部产生三条裂缝(图 7a) ,其中两条沿表面左右分开,另一 条向垂直下方伸展。这三条裂缝中相当于伞柄的竖向裂缝称为“竖缝” ,在“竖缝”的端部发 生拉应力,因为有了这种拉应力,玻璃就容易分开,再加上曲折的力,竖颖向下伸展出去, 便可把玻璃切断。由于“竖缝”是切断玻璃的重要因素,所以它是否能垂直地伸展到适当深 度(0.2--0.4mm)是决定能否切断的关键。 切断方法:玻璃切断可采用机裁也可以采用手裁。机裁使用各种型号的玻璃裁切机,它 包括一座切断作业平台与一组吸盘机械手。吸盘机械手将置于作业平台一侧的玻璃安放在作 业平台上,平台上装有机动刀具架及计量刻度尺等,将机台刀具调整到需裁划尺寸的刻度位 置,打开刀具运动器开关,刀具就在规定的位置上划上刻痕再折断,用机械手将裁划好的玻 璃从作业平台上取下,放置在台侧指定的位置上。机裁的优点是玻璃的长、宽及对角线尺寸 的偏差较小,同于刀具的角度正确,切断质量较高,适用于简单规格大批量生产。如果多规 格小批量生产,由于调试费时,工效就难以发挥。 手裁,设置切断作业平台,该平台要有适当高度并具有水平的台面,上面要铺保护玻璃 的厚布(毡) ,并扫清台面上的砂和玻璃屑,由人工将玻璃轻放在台面上,用钢尺量好切断尺 寸,在切断部位放上直尺,沿切断线涂上煤油,用刀具在玻璃上划上刻痕。划痕时金刚钻要 和刀具行时的方向一致,刀具不得倾斜,要正确地保持在垂直面内(图 7b)“竖缝”如果刻 。 得正确,在刻痕两侧均匀加力折弯。在“竖缝”刻好后要尽快折弯,因为刻在玻璃上的刻痕, 横的裂缝要随时间的推延,向抵抗力弱的玻璃表面发展,把表面剥去,这样“竖缝”前端的 拉应力减弱,玻璃就比较难切断了。手工裁面如果控制不好,长、宽尺寸,尤其是对角线差 很难控制在规定允许偏差范围内,不过手工裁划机动灵活,尤其对套裁玻璃特别方便。

玻璃裁划后,应用专用磨边机磨边,消除玻璃周边隐藏的细微裂子,这些裂子在各种作 用效应与热应力影响下,会扩展成裂缝,同时边角的棱角磨手,增加下道工序操作麻烦。 玻璃边缘质量示意见图 8。

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1)玻璃幕墙及门窗的单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃的加工精度应符合下列要求: · )单片钢化玻璃,其尺寸的允许偏差应符合下表的要求。 钢化玻璃尺寸允许偏差(mm) 项目 边长 玻璃厚度(mm) 6,8,10,12 15,19 对角线差 6,8,10,12 15,19 玻璃边长 L≤2000 ±1.5 ±2.0 ≤2.0 ≤3.0 玻璃边长 L>2000 ±2.0 ±3.0 ≤3.0 ≤3.5

· )采用中空玻璃时,其尺寸的允许偏差应符合下表的要求。 中空玻璃尺寸允许偏差(mm) 项目 允许偏差 L<1000 边长 1000≤L<2000 L≥2000 对角线差 L≤2000 L>2000 t<17 厚度 17≤t<22 t≥22 L<1000 叠差 1000≤L<2000 2000≤L<4000 L≥4000 ±2.0 +2.0 ,-3.0 ±3.0 ≤2.5 ≤3.5 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±6.0

· )采用夹层玻璃时,其尺寸允许偏差应符合下表的要求。 夹层玻璃尺寸允许偏差(mm)
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项 边长

目 L≤2000 L>2000 L≤2000 L>2000 L<1000

允许偏差 ±2.0 ±2.5 ≤2.5 ≤3.5 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±6.0

对角线差

叠差

1000≤L<2000 2000≤L<4000 L≥4000

2)中空玻璃合片加工时,应考虑制作处和安装处不同气压的影响,采取防止玻璃大面变 形的措施。 四、幕墙组件 1)幕墙组件加工尺寸允许偏差应符合下列要求: · )组件装配尺寸允许偏差应符合下表的要求; 组件装配尺寸允许偏差(mm) 项目 型材槽口尺寸 >2000 ≤2000 组件对边尺寸差 >2000 ≤2000 组件对角线尺寸差 >2000 ≤3.5 · )相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表的要求。 相邻构件装配间隙及同一平面度的允许偏差(mm) 项目 装配间隙 允许偏差 ≤0.5 项目 同一平面差 允许偏差 ≤0.5 ≤3.0 ≤3.0 ±2.5 ≤2.0 构件长度 ≤2000 允许偏差 ±2.0

2)单层玻璃与槽口的配合尺寸(图 9)应符合下表的要求。 单层玻璃与槽口的配合尺寸(mm) 玻璃厚(mm) 5~6 a ≥3.5 b ≥15
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c ≥5

8~10 不小于 12

≥4.5 ≥5.5

≥16 ≥18

≥5 ≥5

3)中空玻璃与槽口的配合尺寸(图 10)应符合下表的要求。 中空玻璃与槽口的配合尺寸(mm) 中空玻璃厚度 (mm) 6+da+8 8+ da+8 及以上 a ≥5 ≥6 b ≥17 ≥18 c 下边 ≥7 ≥7 上边 ≥5 ≥5 侧边 ≥5 ≥5

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