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奥体中心站基坑开挖及支护方案82


6.2.3基坑开挖要求 基坑开挖允许偏差与检验方法见表《基坑允许偏差与检验方法表》 。
表6 基坑允许偏差与检验方法表 检验频率 序号 1 2 3 4 项 目 坑底高程 纵横轴线 基坑尺寸 基坑边坡 允许偏差(mm) 范 围 +10 -20 50 不小于设计尺寸 设计的 5% 每段基坑 或长 50m 点 数 5 2 4 4 用水准仪 用经纬仪、纵横向各侧 用尺量、每边各计 1 点 用坡度尺量 检 验 方 法

6.2.4基坑开挖施工顺序 基坑开挖在充分考虑时间、空间效应的前提下,遵循“拉槽开挖、先撑后挖、分层开 挖、严禁超挖”的原则。随挖随撑,作好基坑降排水,减少坑底暴露时间。基坑开挖充分 考虑施工场地、外运时间等因素限制,可以充分利用场地内空地临时储存。根据土方开挖 要求,横向先挖中间土体,后开挖两侧土体,在靠近围护结构的位置,预留 1m 采用人工 开挖,避免机械对围护结构产生破坏。每层土方开挖时,先沿断面中部拉槽,拉槽深度及 宽度,以满足挖掘机及土方运输车辆的作业、行走空间要求为原则,两侧各留 3.0~5.0 m 宽平台。拉槽至大里程端后,自大里程向小里程后退式开挖两侧及拉槽以下剩余土体至坡 脚线处;同时,钢支撑架设紧随后退式开挖作业进行,如图 4 所示。

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后退开挖剩余土体
槽口线 剩余土体开挖方向 槽底线

土方运输方向

纵向坡脚线

中部拉槽
剩余土体开挖方向

钢支撑安装施工方向

平面图
槽口线 地面标高 第一道钢支撑 剩余土体开挖方向 槽底线 本层开挖线 钢支撑安装施工方向 第二道钢支撑

土方

运输

方向

15°

纵剖面图

图 4 基坑纵向放坡拉槽开挖示意图

(1)竖向分层开挖 ①端头井开挖 奥体中心站小里程端头井开挖尺寸长度为17.9m,宽度为32.3m,开挖深度21.15m, 大 里程端头井开挖尺寸长度为14.51m,宽度为26m,开挖深度21.81m,。共有设置3道钢支撑, 竖向分4层开挖。 第一层开槽开挖至冠梁底部标高处,然后整平基础,对冠梁至地面的边坡进行网喷混 凝土支护。 凿除桩顶至顶圈梁底部标高处, 然后绑扎冠梁钢筋、 安装冠梁预埋件、 立模板, 浇筑冠梁混凝土。等冠梁混凝土强度达到设计要求后,凿除冠梁上的预埋件,在预埋件上 焊接剪力块及支撑托板,安装第一道钢支撑,并施加轴力。 第二到三层分别开挖至第 2、 3 道钢支撑斜撑底标高处,开挖过程中及时进行网喷支护, 开挖到位后,安装钢围檩及钢支撑,并对钢支撑施加应力。 第四层开挖至设计基坑底部垫层标高处(最后 300mm 厚土层,由人工挖除整平,以便 防止坑地土被扰动) 。 在混凝土板撑处,开挖至板撑设计底标高处,安装底模板后施工板撑结构。 ②标准段开挖 标准段开挖尺寸长度为185.6m,宽21.8m,开挖深度约为19.8m。竖向共有3道钢支撑, 竖向分4层开挖。 第一层开槽开挖至冠梁底部标高处,然后整平基础,对冠梁至地面的边坡进行网喷混 凝土支护。 凿除桩顶至顶圈梁底部标高处, 然后绑扎冠梁钢筋、 安装冠梁预埋件、 立模板, 浇筑冠梁混凝土。等冠梁混凝土强度达到设计要求后,凿除冠梁上的预埋件,在预埋件上
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焊接支撑托板,安装第一道钢支撑,并施加轴力。 第二到三层分别开挖至第 2、 3 道钢支撑斜撑底标高处,开挖过程中及时进行网喷支护, 开挖到位后,安装钢围檩及钢支撑,并对钢支撑施加应力。 第四层开挖至设计基坑底部垫层标高处(最后300mm厚土层,由人工挖除整平,以便 防止坑地土被扰动)。 (2)纵向分段开挖 奥体中心站将从大里程端向小里程端进行土方开挖,具体开挖顺序将根据车站结构流 水段进行划分,如图 5 所示:

图5

奥体中心站土方施工顺序

6.3基坑开挖注意事项 (1)基坑土方开挖前,根据工程具体特点、施工条件和施工管理要求,选择合理的施工 方案,上报监理审批。 (2)基坑开挖前应了解工程的薄弱环节,严格按施工组织设计的挖土程序、挖土速度 进行挖土,并备好应急措施,做到防患于未然。 (3)开挖前应做好基坑的降水、排水施工,且进行试运转正常后,方可开挖土方;应 尽量避开雨季开挖土方,如需在雨季中开挖,应采取必要的技术措施。 (4)严格按照围护结构设计和施工组织设计要求,认真组织全过程施工,未经监理和 设计人员的同意,不得任意更改设计与施工方案。 (5)基坑开挖过程中,应建立工程监测系统,做好对深基坑工程的监测和控制,及时 将信息反馈给设计施工人员,实行信息化施工。同时,应经常对平面控制桩、水准点、标 高、基坑平面尺寸等复测检查。 (6)按设计提供的支撑形式、轴力和有关参数,进行支撑的设计、加工、购置或租赁。 (7)为保护基坑底土体的原状结构,应根据土质情况和挖土机械的类型,在坑底以上 保留 300mm 土层由人工挖除。 (8)最后一层土开挖后,尽快浇灌混凝土垫层,避免基底土暴露时间过长。 (9)基坑支护结构的横撑,必须在土方开挖至设计位置后及时安装,应保证支撑与围
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护结构面垂直,并按设计要求对围护体施加预应力。顶紧后采用支托或吊拉的可靠措施固 定牢固,严防支撑因围护体变形和施工撞击而脱落。 (10)基坑开挖过程中,不同地层界面,需作好记录、绘制地质柱状图。 (11)在挖某一块土时,在靠近围护结构处应留一定宽度和厚度的被动土区后开挖。 (12)基底检查与处理 ①基坑开挖完成后,必须及时会同设计、地勘、业主、市质监站、承包商、监理等单 位共同检查基底的地质情况,土质与承载力是否与设计相符,进行基底验槽,并办理隐检 手续,及时进行垫层施工,以防止基底软化; ②通过施工变形监测,分析判断基底围护结构是否基本稳定; (13)基底检查处理后,应及时进行封底垫层施工,如基底有水,为保证封底混凝土质 量,一般宜采用排水封底垫层施工方法: ①当坑内有水,应在坑内做排水沟、集水井抽干水; ②如坑底渗水较大,且有一定的动水压力时,应采取抽排水在减压的情况下铺基坑垫 层和浇筑封底混凝土; 7 网喷混凝土施工 7.1网喷施工方法 在喷射混凝土作业之前,首先对基坑侧壁进行检查,对侵限部位予以凿除,确保网喷 墙面不侵限,然后随着土体的开挖,沿基坑竖向架设钢支撑的同时在桩间挂网喷砼,以保 持桩间土体的稳定。喷射混凝土为 C20 混凝土,100mm 厚,挂φ [email protected]?150mm 的钢筋 网片,网片搭接长度不少于 200mm。钢筋网横向采用Φ 14 间距 1400mm、竖向采用Φ 20 间 距 1000mm 的钢筋固定。奥体中心站桩间网喷混凝土节点详见图 6、图 7。

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