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971.工程承接查验工作手册


序 9

项目 喷涂、 滚 涂、 弹涂 仿石、 彩 色抹灰 分格条

质量等级 合格 优良 合格 优良 合格

质量要求 颜色、花纹、色点大小均匀,无漏涂。 颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显 接槎,无漏涂、透底和流坠。 表面密实,线条、纹理清晰。 表面密实,线条、纹理清晰,颜色协调, 不显接槎。 宽度深度基本均匀, 椤角整齐横平竖直。 宽度、深度均匀,平整光滑,椤角整齐, 横平竖直、通顺。 滴水线顺直,滴水槽浓度、宽度均不小 于 10cm。 流水坡向正确,滴水线顺直;滴水槽浓 度、宽度均不小于 10cm,整齐一致。

检验方法 1、观察 2、 手摸检查 1、观察 2、 手摸检查 观察检查

10

11

优良 合格 优良

12

滴水线、 滴水槽

观察或尺量 检查

4.2.5 铝合金门窗 4.2.5.1 铝合金门窗上相邻构件不应有明显色差,表面不得有明显的损伤(碰 瘪)、擦伤、划伤,装配连接处不应有外溢胶粘剂。推拉窗的滑槽内不得积水, 推拉窗应有防止脱轨跌落的保险档块。铝合金门窗安装质量要求、检验方法及允 许偏差如下: 4.2.5.2 铝合金门窗安装质量要求和检验方法 序 1 项目 平开门窗扇 等级 合格 优良 合格 2 推拉门窗扇 优良 合格 3 弹簧门窗 优良 合格 4 门窗附件安装 优良 5 6 门窗框与墙体 间缝隙填嵌 门窗外观 合格 优良 合格 质量要求 关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。 关闭严密,间隙均匀,开关灵活。 关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量不 少于设计要求的 80%。 关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设 计要求。 自动定位准确,开启角度为 90°±3°,关 闭时间在 3-15s 范围之内。 自动定位准确,开启角度为 90°±1.5°, 关闭时间在 6-10s 范围之内。 附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自 的功能。 附件齐全, 安装位置正确、 牢固、 灵活适用, 达到各自的功能,端正美观。 填嵌饱满,填塞材料符合设计要求。 填嵌饱满密实,表面平整,光滑,无裂缝, 填塞材料、方法符合设计要求。 表面洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶 大面光滑,无气孔。
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检验方法 观察和开闭 检查。 观察和用深 度尺检查。

用秒表、 角度 尺检查。

观察、 手板和 尺量检查。

观察检查。 观察检查。

序 6 7

项目 门窗外观 密封质量

等级 优良 合格
优良

质量要求

检验方法

表面洁净,无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶大面 观察检查 平滑、平整、厚度均匀,无气孔。 关闭后各配合处无明显缝隙, 不透气、 透光。 关闭后各配合处无缝隙,不透气、透光。 观察检查。

4.2.5.3 铝合金门窗安装质量的允许偏差 序 1 2 3 4 5 6 项目 门窗槽口宽度高度 门窗槽口对边尺寸之差 门窗槽口对角线尺寸之差 门窗框(含拼樘料)的垂 直 门窗框(含拼樘料)的水 平度 门窗框扇搭接宽度差 ≤2000mm >2000mm ≤2000mm >2000mm ≤2000mm >2000mm ≤2000mm >2000mm ≤2000mm >2000mm ≤2 ㎡ >2 ㎡ 允许偏差(mm) ±1.5 ±2 ≤2 ≤2.5 ≤2 ≤3 ≤2 ≤2.5 ≤1.5 ≤2 ±1 ±1.5 检查方法 用 3m 钢卷尺检查。 用 3m 钢卷尺检查。 用 3m 钢卷尺检查。 用线坠、水平靠尺 检查。 用水平靠尺检查。 用深度尺或钢板尺 检查。

如果需要进行 4-6 项的检查,则记录后请工程技术人员予以实施。 4.2.6 油漆 4.2.6.1 油漆检查的关键项目是脱皮(漆膜开裂后卷起,逐渐脱落)、漏刷(漆 未涂到的地方)、反锈(铁件上刷漆后,出现锈斑或薄膜透黄),油漆工程基本 项目合格要求如下表。 4.2.6.2 油漆基本项目的合格要求 序 项目 透底、 流坠 皱皮 等级 合格 优良 合格 优良 合格 普通 大面有轻微流坠、 透底、皱皮 大面无 大面光亮 大面光亮、光学 大面无 中级 大面无 大面无 小面明显处无 大面光亮、光滑 光亮、光滑均匀一致 大面无 小面允许偏差 2mm
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高级 大面无 小面明显处无 大小面均无 光亮均匀一致 光学无挡手感 光亮足 光滑无挡手感 大面无 小面允许偏差 1mm

1

2

光亮和光 滑

3

分色裹楞

序 3 4 5

项目 分色裹棱

等级 优良

普通 大面无 小面允许偏差 2mm 偏差不大于 3mm 偏差不大于 2mm 大面颜色均匀 颜色均匀 基本洁净 洁净

中级

高级

装饰线、 分 合格 色线平直 优良 颜色、 刷纹 合格 优良

6

五金玻璃 等

合格 优良

大面无 大小面均匀 小面允许偏差 1mm 偏差不大于 2mm 偏差不大于 1mm 偏差不大于 1mm 平直 大面颜色一致 颜色一致, 刷纹通顺 刷纹通顺 颜色一致,刷纹通顺 颜色一致无刷纹 五金洁净 基本洁净 玻璃基本洁净 洁净 洁净

4.2.7 吊顶工程 4.2.7.1 吊顶工程所用材料、品种、规格、颜色以及基层构造、固定方式应 符合设计要求(以木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨等为骨架,以各类石膏板、 胶合板、玻璃、PVC、铝扣板等为罩面板)。 4.2.7.2 龙骨安装位置必须正确,连接牢固,无松动,主龙骨无明显弯曲, 木吊杆无裂缝,罩面板安装必须牢固,无脱层、翘曲、折裂、缺楞、污垢以 及图案缺损或缺陷,表面应平整,边缘整齐,色泽一致。跨度较大及自重较 大的需采用膨胀螺丝固定。 4.2.7.3 安装尺寸偏差及检验方法符合下表要求: 序 1 2 3 4 5 6 项目 表面平整 接缝平直 压条平直 接缝高低 压条间距 吊顶水平 允许偏差 (mm) ≤2 ≤3 ≤3
≤1 ≤2 ±5

检验方法 量具 测量方法 1m 钢直尺,楔形 随机测一处垂直的二个方向, 塞尺 取最大值 拉线检查,不足 5m 拉一次,超 5m 拉线,钢直尺 过 5m 随机拉二次,取最大值 钢直尺 楔行塞尺 随机塞二处,取最大值

4.2.8 地下车库 4.2.8.1 坡道与采光口 a)坡道地坪流水顺畅无积水、空鼓、脱落; b)入口钢架焊接不变形,无生锈,表面油漆好; c)入口顶棚及采光口顶棚不变形,无裂缝,不渗漏,无破损;
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d)采光口防雨沿无渗漏,沿边有绿化等防护处理。 4.2.8.2 墙面与地 a)侧墙及顶部无空鼓、渗漏水绩、粉刷层无脱落; b)地坪平整无积水、无空鼓、无脱落。 4.2.8.3 灯具无松动,能开启。 4.2.8.4 配电箱内开关能正常使用,线接头不松动,无焦痕,电线铜线无外露, 标识完整。 4.2.8.5 车位的挡车器道闸安装牢固无松动、感应好、开启好,车位区域框线清 晰。 4.2.8.6 指示标识及车位标识齐全。 4.2.8.7 消防箱 a)铝合金门、锁无破损,开关无松动; b)内表面油漆完好无脱落; c)消防水带不发霉,断裂与喷枪连接好; d)水喷枪与接口齐全,能连接消防栓水接口,外观无缺口; e)水带挂架无松动; f)报警按扭完整,开与关良好。 4.2.8.8 喷淋 a)压力表安装牢固不渗漏,读数正确; b)阀门开与关好,不渗漏,外观好; c)给水管道安装牢固,不渗漏,无生锈碰损。 4.2.8.9 火警报警器与指示 a)烟、温感安装牢固无松动,外观好,与消控中心联动好; b)安全指示灯无裂缝缺角,无划伤,指示正确; c)火灾显示盘无裂缝缺角,无划伤,报警显示正确清晰。 4.2.9 毛坯房室内的验查 4.2.9.1 梁、柱、板 梁、柱、板,无变形、弓凸、剥落、开裂、倾斜、移位和裂缝,无钢筋外露 (检查方法:观察。如有疑问应在验收表上注明并报告工程主管)。 4.2.9.2 天花板
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