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年产6000吨碳酸饮料车间工艺设计00


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料。 3、车间内光线充足,通风良好,地面平整、整洁,应有洗手、消毒、防蝇、防虫 设施和防鼠措施。 4、必须设有与生产能力相应的,易于清洗、消毒、耐腐蚀的工作台、工器具和小 车。禁用竹木器具。 5、必须设有与车间相连接的,与生产人数相适应的更衣室、厕所、和工作间休息 室。车间进口设有不用手开关的洗手及消毒设施。 6、必须设有与生产能力相适应的辅助加工车间、冷库和各种仓库。

5.3 加工卫生

1、同一车间不得同时生产两种不同品种的食品。 2、加工后的下脚料必须存放在专用容器内,及时处理,容器应经常清洗、消毒。 3、肉类、罐头、水产品、乳制品、蛋制品、速冻蔬菜、小食品类加工用容器不得 接触地面。在加工过程中,做到原料、半成品和成品不交叉污染。

5.4 厂区公共卫生

1、厂里排水要有完整的、不渗水的、并与生产规模相适应的下水系统。下水系统 要保持畅通,不得采用开口明沟排水。厂区地面不能有污水积存。 2、车间内厕所一般采用槽式,便于冲洗,不易堵塞,女厕所可考虑少量坐式。厕 所应设于走廊的较隐蔽处,厕所门不得对着生产工作场所。 3、更衣室应设符合卫生标准要求的更衣柜,每人一个,鞋帽与工作服要分格存放。 4、厂内应设有密闭的粪便发酵池和污水无害处理设施。

5.5 车间卫生
1、车间的前处理、整理装罐及杀菌三个工段应明确加以分隔,并确保整理装罐工

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第 5 章 食品工厂卫生

段的严格卫生。 2、与物料相接触的机器、输送带、工作台面、工器具等,均应采用不锈钢材料制 作。车间内应设有对这些设备及工器具进行消毒的措施。 3、人员和物料进口处均采用防虫、防蝇措施,结合具体情况可分别采用灭虫灯、 暗道、风幕、水幕或缓冲间等。车间应配备热水及温水系统供设备或人员卫生清洗用。 4、实罐车间的窗户应是双层窗,窗柜材料宜采用标准钢窗,以保证关闭严密。车 间大门最好采用透明坚韧的塑料门。 5、车间天花板的粉刷层应耐潮,不应因吸潮而脱落。 6、楼地面坡度 1.5~2%,不管地坪还是楼面均应做排水明沟,沟断面以宽× 深 =300× 150mm 为好,以便排水通畅,并易于清扫,楼板结构应保证绝对不漏水,明沟排 水至室外处应做水封式排出口。 7、车间的电梯井道应防止进水,电梯坑宜设积水坑排水,各消毒池亦应设排水漏 斗。 8、产生强烈振动的车间应有防止振动传播的措施。 9、噪声与振动强度较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底层;对振幅、 功率大的设备应设计减振基础。

5.6 常见的消毒方法
5.6.1 漂白粉溶液
适用于无油垢的工器具、操作台、墙壁、地面、车辆、胶鞋等。 使用浓度 0.2~0.5%。

5.6.2 氢氧化钠溶液
适用于有油垢及糖液沾污的工器具、墙壁、地面、车辆等。 使用浓度 1~2%。

5.6.3 过氧乙酸
这是一种新型高效消毒剂,适用于各种器具、物品和环境的消毒。

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使用浓度 0.04~0.2%。

5.6.4 蒸汽和热水消毒
适用于棉织物、空罐及重量小的工具的消毒。 热水温度 82℃以上。

5.6.5 紫外线消毒

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第 6 章 全厂总平面布置

第 6 章 全厂总平面布置
6.1 厂区各建筑面积的确定
首先是生产车间的面积,本厂是班产 15 吨的生产力,根据所选的整套设备,我设 计的生产车间的面积为 360 ㎡,因生产车间是长方形,则其长为 30m,宽为 12m。生 产车间应布置在整个厂的中心。 其次是办公楼的面积为 75 ㎡。长为 15m,宽为 5m。办公楼包括行政人员办公室 和会议室。其中,行政人员办公室在底楼面积为 75 ㎡,会议室在二楼。办公楼布置在 靠近人流出入口处,大门的旁边。 然后是研发中心和品控中心。将其合并在一起,研发中心在底楼面积为 60 ㎡,品 控中心在二楼面积为 60 ㎡。此建筑的位置选择离锅炉房、交通要道稍远一些的地方, 并在车间的下风方向。 食堂应布置在办公楼的旁边, 其面积为 54 ㎡, 二楼为男工宿舍, 三楼为女工宿舍。 为适应卫生要求,食品工厂的更衣室宜设在各生产车间或部门内靠近人员进出口处。其 面积为 10 ㎡。 仓库围绕生产车间布置,其面积为 310 ㎡。 停车场布置在仓库附近。其面积为 90 ㎡。 生产车间总面积为 360 ㎡,仓库、行政设施、门卫等其他辅助设施占地面积约为 864㎡。大门宽 6m。全厂总面积约为 3100 ㎡。 建筑系数: 全厂总长 62m ,宽约 50m 。厂区总面积为 3100 ㎡。 建筑系数=(360+864)/3100=40%

6.2 厂区道路
根据生产工艺要求,全厂成区带或直链排布。生产用的原辅材料和成品的运输都各 自分开,故采用终端式布置,这种道路不兜环,各有分散终点,在成品仓库处设立停车

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场。 全厂道路纵横贯通,主干道短直,且与厂大门(前、后两个)通联。运输方便,道 路两旁地带和厂前区办公楼前绿化面积充足,体现出现代化工厂特点。厂区主要道路应 规则、宽敞、人流和物流道路尽量分开,物流道路应固定走向,而且要考虑消防通道。 厂区道路一般宜为双车道, 以便运输畅通无阻。 人流通道通往行政区、 生产区和生活区。 物流通道直接通往仓储区以保证安全整洁,便于生产管理和质量鉴控。主干道采用 双车道,道宽约为 6m,次干道为单车道,道路宽度约为 3.5m,在道路交叉处设置弧 形道,防止插车等事故。有些建筑物外面设有草地,尺寸约为 1m 宽。路面平坦、无积 水,主要应用水泥铺砌,防止尘土飞扬,工厂污水排放符合国家环保要求。
表 6-1 各部门占地面积 名称 门卫室(2个) 办公楼 实验楼 食堂和宿舍 浴室 厕所 生产车间 成品库 包装材料仓库 锅炉房 煤堆场 停车场 机修室 配电室 污水处理站 全厂建筑占地面积 尺寸(m) 3×3 15×5 10×6 9×6 5×4 4×3 30×12 16×10 15×10 8×5 7×5 10×9 7×5 7×5 10×8 面积(㎡) 18 75 60 54 20 12 360 160 150 40 35 90 35 35 80 S1=1224

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第 7 章 公共系统设计

第 7 章 公共系统设计
所谓公共系统,是指食品工厂的各部门、车间、工段有着密切关系,并为这些部 所共有的一类动力辅助设施的总称。 公用设施至少包括给排水、 供电、 供汽这三项工程。 公用系统的设行设计时,要考虑到经济的合理性,应根据工厂实际和生产需要,正确收 集和整理计应根据食品工厂的规模、产品的类型以及本单位经济情况而定。公用工程的 专业性较强,因此应该有专业人士设计。食品工厂的公用系统直接与工厂的运行和生产 密切相关,必须符合如下要求。 (1)符合食品卫生要求 在食品生产中,生产用水的水质必须符合卫生部门规定

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