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年产6000吨碳酸饮料车间工艺设计00


甜味剂 苯甲酸钠含量(克/千克)

按 GB 2760 规定

0.20

21

四川理工学院学士学位设计 着色剂 按 GB 2760 规定

按 GB 2760 规定 乳化剂 按 GB 2760 规定 食用香料 砷(以 As 计)(毫克/千克) 铅(以 Pb 计)(毫克/千克)

0.5

1.0

铜(以 Cu 计)(毫克/千克)

10.0

(3)微生物指标:细菌总数≤100 个/毫升,大肠杆菌群≤3 个/100 毫升,致病菌不 得检出。 (4)保质期:3 个月无沉淀变质。

3.4 生产物料衡算
原辅料用量计算: 下面以可乐型碳酸饮料为例: 可乐香精 0.1%,白砂糖 7%,柠檬酸 0.06%,甜蜜素 0.05%,磷酸(85%)0.06%, 焦糖色 0.18%,苯甲酸钠 0.015%。 设成品在生产过程中损失为 0.5% 则: 损失量 15000× 0.5%=75 千克

需生产成品量为 15000+75=15075 千克 本设计采用塑料瓶包装,其容量约为 500mL,约为 0.5 千克,则每班能生产可乐 型碳酸饮料: N=15000/0.5=30000 瓶 班产 15 吨成品需加入白砂糖:15075× 7%=1055.25 千克 柠檬酸:15075×0.06%≈9.05 千克 甜蜜素:15075×0.05%≈7.54 千克 焦糖色:15075×0.18%≈27.14 千克
22

第 3 章 碳酸饮料工厂工艺设计

可乐香精:15075×0.1%≈15.08 千克 苯甲酸钠:15075×0.015%≈2.26 千克 磷酸(85%):15075× 0.06%≈9.045 千克 15075千克成品需要的饮用水约为: 15075-(1055+9+7.5+27+15+2+9)=13950.5 升 每班耗用包转容器量(个/班)=(1000/0.5)× 15=30000 个 通常 24 瓶为一箱,则每班耗用纸箱量(只/班)=30000/24=1250 个

3.5 设备选型
设备选型必须根据生产规模、班产量、工艺流程特点和工厂条件综合考虑,一般按 下列原则和要求进行。 1、满足工艺要求,保证产品的质量和产量。大中型食品工厂应选择技术先进、机 械化程度较高、可连续化、自动化操作的设备;小型厂则选用较简单的设备,注意设备 利用率和成本核算。 2、先进性。关键设备的质量性能、使用寿命、能量消耗、自动化水平应尽可能接 近或达到国际先进水平或国内领先水平。 3、适用性。选用的设备应与建设规模、产品方案,以及工厂的员工素质和管理水 平相适应;与可能得到的原材料、辅材料和燃料相适应;与环境保护要求相适应。 4、可靠性。选用的设备应经过生产、运行的检验,并有良好的可靠性记录。 5、安全性。选用的设备在正常使用中确保安全运行,考察所采用的设备是否会对 操作人员造成人身伤害, 有无保护措施, 是否会破坏自然环境和生态平衡, 能否预防等。 6、经济合理性。分析采用的设备是否经济合理,是否有利于节约项目投资和降低 生产成本。 7、所选设备应符合食品卫生要求,拆装清洗方便,与食品接触部分用不易腐蚀的 不锈钢或对食品无污染的材料制成。 8、在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有 合理的控制系统,并尽量采用自动控制方式。

3.5.1 水处理设备
23

四川理工学院学士学位设计

3.5.1.1 水的净化处理设备

本设计采用砂滤棒过滤器。此设备长时间过滤后,杂质吸附会使过滤速度下降,应 进行冲洗、消毒。消毒通常用 10%的漂白粉溶液或其他氯化物溶液浸泡 30min,也可 用75%的酒精浸泡杀菌。由于本设计班产量需用水约为 12 吨。一个班工作 8h,每个 小时的流量为 12/8=1.5t。因此选择砂滤棒过滤器的型号和参数如下: 101 型铝合金滤水器 0.294 流量/t·hˉ :1.5
1

规格 (高× 内径× 厚) /mm: 800× 500× 20 砂滤棒数/(根· ):19(101 型) 台ˉ
1

操作压强/MPa:

本设计需要 1 台。

3.5.1.2 水的软化处理设备

由于水的硬度较高,离子较多不能符合生产需 ,故采用全自动软化设备,利用离 子交换器的原理,降低水的硬度。根据产量只需 1 台,其技术参数如下: 工作压力 : 0.2--0.6Mpa 进水硬度 : <6mmol/L 再生方式 : 逆流再生 盐耗 : <130克/克当量 电源 : 220V/50HZ AC12V 工作温度 : 4--40℃ 出水硬度 : < 0.03mmol/L 进水浊度 : < 5 度 产水量 : 2m /h
3

水耗 : <产水量的20% 树脂量 L:75 盐桶容量:72L 3W— 40W 再生盐耗:18kg

罐头尺寸 : 350×1625( Φ ×H mm) 不可用加碘盐、加钙盐作再生剂,定期向盐桶内加盐,确保盐水处于饱和浓度。

3.5.1.3 水的消毒

在原水沉淀和过滤后加氯进行消毒,则加氯量较少,一般为 0.5~2.0mg/L。

3.5.2 暂存罐

24

第 3 章 碳酸饮料工厂工艺设计

生产中不能在用水的时候才处理,调配糖浆时糖水也应有一定的储备量。则在水处 理和化糖后应有暂存罐储藏。 储水罐材料: 不锈钢 储糖水罐材料:不锈钢 容量:5000L 容量:3000L 尺寸(Ф×H):2000× 2800mm 尺寸(Ф×H):1600× 2300mm

3.5.3 不锈钢饮料泵
不锈钢饮料泵适用于输送牛奶和其它类似胶质的液体食品之用, 吸取物料之最高温 度为 70-80 ℃,此泵是单吸全封闭式离心泵。输送糖浆选择齿轮泵。 流量:3T/H 叶轮直径:126mm 扬程:18M 功率:0.75KW 出口直径:32mm 重量:31kg 粘度 cst:2000/6000 转速:960/500-640 压力:0.8MPa 功率:2.3/3KW 转速:2850r/min

进口直径:40mm

外形尺寸(mm):450× 240× 330 齿轮泵技术参数: 口径:40mm 型号:NYP-7.0 流量:1.74 m /h
3

3.5.4 化糖罐
化糖罐主要用于化白砂糖,方法有冷溶法和热溶法。化糖罐分缸体、缸盖、搅拌桨、 进料口、出料阀均由进口不锈钢制成,按 GB741-80 技术条件进行,刚体内抛光,内有 搅拌桨,起搅拌作用。本设计只需 1 台,其技术参数见表 3-5,型号如下: 型号:DH-G2000 夹套内径:1500mm 容量:2000L 电动机功率:2.2KW 重量:1000k

外形尺寸:1850× 1650× 2400m
表 3-5 化糖锅技术参数

夹套内 容器内 设计压力(Mpa) 0.4 设计压力(Mpa) 设计温度(℃) 常压

设计温度(℃)

142

15~126

试验压力(Mpa)

0.6

试验压力(Mpa)

常压

25

四川理工学院学士学位设计

主要材料 贮存介质

1Cr18Ni9Ti 水、蒸汽

主要材料 贮存介质

1Cr18Ni9Ti 溶化糖液

123456789101112131415

 


 

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