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年产6000吨碳酸饮料车间工艺设计00


3.5.5 硅藻土过滤器

该过滤机系引进国外先进技术,选用 1Cr18Ni9Ti 优质不锈钢制作,采用硅藻土助 滤剂, 它具有外形美观, 操作简便, 过滤成本低, 效率高等特点, 过滤澄清度可达 99.8%, 操作得法甚至可以滤除大肠杆菌。 型号:KW250 过滤面积:2m
2

滤片数(张):20 理论流量:(1-3)t/h

阀门口径:Dg32

外形尺寸(mm):1100 × 350 × 450 工作压力(MPa):≤0.2

需配泵型号:YLB3-20Y

因每班产成品 15075 千克。此过滤器 8 个小时的理论流量为(8-24)吨。

3.5.6 糖浆调配罐
此配料罐为上开启式,下斜底三层结构,具有可加热自动控温、保温、搅拌功能; 传热快、适应温差大、清洗方便等优点。 容量 1000L 工作温度(℃):0~100 搅拌转速(r/min):35~51 真空度(MPa):<-0.09 工作压力(MPa):常压 电机功率:5.5KW 物料加热温度:≤350℃

外形尺寸(mm):Φ1500 X2750

由于此型号的容量较小,故需要 3 台。

3.5.7 真空脱气罐
型号:TQ-2 生产能力:2000L/h 工作时真空度:6.4~8.7× 10Pa 设备净重:300kg

外形尺寸(mm):1135× 780× 3040

3.5.8 紫外线杀菌机
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第 3 章 碳酸饮料工厂工艺设计

型号:YBZX-2.0 杀菌功率:60w 灯管使用寿命:>9000h

流量:2.0T/H 进出口通径:DN20mm

压力(Mpa):4 电源:220V/50Hz

外形尺寸(mm):700× 350× 700

3.5.9 二氧化碳净化器
由于二氧化碳的纯度不高,所以在进行碳酸化前应对二氧化碳进行净化以提高纯 度。二氧化碳钢瓶:105263/260=405 个 型号:D-51-350 毛重:1400g 直径:51mm 容量:350mL 盛装重量:260g 水温测试:≤60℃ 长度:295mm

瓶口连接:M10× 1.0

现容器为 0.5L 的塑料瓶,每箱装饮料 24 瓶,则每箱汽水的 CO2容量为: 0.5× 24=12(L) 可乐型汽水中 CO2溶解量为 3 倍容积,则每班所需 CO2的量为: 1250× 12=45000(L) 3× 由于使用时,CO2利用率平均在 70%左右,故所需量为: 45000/0.7=64285.71(L) 由于标态下 CO2的体积为 22.4L,将体积转化成重量,则每班 8 小时所消耗 CO2 的量为: (64285.71/22.4)× 44=126.276(kg) 根据计算所需最小型号的净化设备,型号如下: 型号:QJ-30 工作压力(Mpa):<0.6 过滤能力:30kg/h 尺寸(mm):Ф300×850 过滤纯度:99.8%

3.5.10 冷却-混合-碳酸化联合机

由于糖浆和净水的混合,决定了制品的各种成分的比例,直接影响制品的质量。所 以要求准确地按预定比例混合。 配比(混合)器:2000L/H 流量:碳酸化罐:2000L/H 尺寸:2600× 1100× 3100 功率:6kw
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四川理工学院学士学位设计

3.5.11 全自动冲瓶灌装旋盖机

由于人工洗瓶、灌装工作量较大,此设备是饮料厂必备的。 型号:DGX16-20-6 生产能力:1800~5000 瓶/时 功率:2.40KW 重量:3.8 吨 适用瓶高:140~300mm

外形尺寸(mm):1784× 1700× 2500 适用瓶颈:Ф50~90mm

3.5.12 全自动瓶盖印码机

型号:DYM 型 电源:220V 功率:50W 工作速度:2000-8000 只/时 外形尺寸(mm):620× 1100× 1820 重量:76kg

3.5.13 单侧面加圆瓶贴标机

由于人工贴标工作量大,不能圆满地完成粘贴标签的工作。故选用贴标机代替人工 贴标。每个小时生产(15000/0.5)/8=3750 瓶,因此只需要 1 台。 整机尺寸:3048× 1200× 1650mm 贴标速度:80 瓶/分 功率:1.5KW

贴标精度:± 1.0mm(不计包装件和标签误差)

3.5.14 CIP 清洗系统
在食品加工的过程中, 清洗与卫生是第一位, 必须采取措施防止任何食品得到污染, 因此 CIP 清洗设备就显得非常重要。 它能有效的控制所产生的高有机废物.微生物.细菌 等,并且设备管道和储罐由 CIP 循环清洗流体来强制清洗,不必进行任何拆卸,减少 劳动强度。本次设计采用的是 CIP-0.5 清洗机一台。其参数如下: 型号:CIP-0.5 泵扬程:24m 酸罐:500L 碱罐:500L 泵功率:1.5KW
表 3-6 主要设备一览表

热水罐:300L

CIP 泵:5t/h

尺寸:2700× 1100× 1300(mm)

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第 3 章 碳酸饮料工厂工艺设计 设备 砂滤棒过滤器 水软化设备 化糖罐 DH-G2000 硅藻土过滤器 糖浆调配罐 KW250 —— 型号 101铝合金 —— 生产能力 1.5t/h 2t/h 2000L (1-3)t/h 功率 1KW 3-40W 2.2KW 2KW 5.5KW 尺寸(mm) 800× 500× 20 数量 1 1 1 1 3

Φ350× 1625 1850× 1650× 2400 1100× 350× 450 Φ1500×2750

1000L

真空脱气罐 紫外线杀菌机 二氧化碳净化器

TQ-2 YBZX-2.0 QJ-30

2t/h 2t/h 30kg/h

1.2KW 60W 80W

1135× 780× 3040 700× 350× 700 Ф300×850

1 1 1

冷却混合碳酸化联合机 全自动冲瓶灌装旋盖机

—— DGX16-20-6

1.8t/h 1800-5000 瓶/h

6KW 2.4KW

2600× 1100× 3100 1784× 1700× 2500

1 1

全自动塑料瓶打码机

DYM型

2000-8000 瓶/h

50W

620× 1100× 1820

1

单侧面加圆瓶贴标机 CIP 清洗系统

SL-5218S CIP-0.5

80瓶/min 5t/h

1.5KW 1.5KW

3048× 1200× 1650 2700× 1100× 1300

1 1

3.6 水电用量的计算
3.6.1 用水量计算
根据上面阐述,成品需处理后的水约为 14 吨。而水的处理中软化处理一步,水耗 小于产水量的 20%,产水量为 2m /h。以最大水耗计算,每小时消耗水量为: 2000× 0.2=400L 由于要处理 14 吨的饮用水,需 7 个小时,最大耗水量为 2800L,约为 2.8 吨。 因此生产用水量为:14+2.8=16.8 吨
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四川理工学院学士学位设计

3.6.2 用电量计算
生产用电:将各设备功率相加 1+0.04+2.2+2+5.5× 3+1.2+0.06+0.08+6+2.4+0.05+1.5+1.5=34.53KW 以上是一条生产线一小时用电量,则一条生产线八小时用电量为: 34.53×8≈276KW 照明用电和生活用电采用估算的方式约为 10W/m 。
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3.7 车间工艺布置
3.7.1 生产车间工艺布置的原则如下:
(1)要有全局观念,符合总体设计要求。 (2)车间设备布置时,应使设备能够灵活调动,满足多种生产的可能,并留有更换 设备适当余地。同时还应注意设备相互间的间距及设备与建筑物的安全维修距离,保证 操作方便,维修装卸和清洁卫生方便。 (3)除某些特殊设备按相同类型适当集中外,其余设备要尽量按工艺流水线安排。 (4)要尽可能利用车间的运输空间,人员、物料分开进出。 (5)注意车间的采光、通风、采暖、降温等设施。 (6)考虑生产卫生与劳动保护。 (7)可设于室外的设备尽量设于室外。

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