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62号厂房工程电气、给排水施工组织设计(陪标3)


安装施工方案
一、工程范围 1、电气工程(不含 3#建筑) :电力、照明系统、等电位接地。 2、管道工程:室内一般生产生活给水管道、消防给水管道、工艺设备循环冷 却给水管道、纯水管道、饮用水管道;一般排水、生活污水、生产废水、锅炉房 排污管道以及雨水排水管道。 。 。 。 。 。 。 二、施工准备 1、施工依据 1)施工图、设计说明、标准图集。 2)施工及验收规范 GB50254—96 GB50150—91 GB50168—92 GB50169—92 GB50254-96 GB50257-96 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收 规范》 GB50170—92 GB50171—92 GB50166—92 GB50253—97 GB50236—98 GB50268—97 CJJ/T29—98 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 《工业金属管道工程施工及验收规范》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《 给水、排水管道工程施工及验收规范》 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
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全国通用《给水、排水标准图集》S1、S2、S3 及其它有关标准图集 3)质量检验评定标准 GB50300-2001 GB50303—2002 GB50242-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑电气安装工程质量检验标准》 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

2、劳动力需用计划 根据该工程工期要求及安装工程工作内容, 301#建筑安装施工拟定劳动力需用 计划如下表:
工种名称 人 数 电工 32 管工 36 电焊工 8 气焊工 2 油漆工 2 钳工 2 起重工 1

3、主要施工机具计划(见附表一) 三、主要施工方法 1、电气安装工程 1)系统简介: 本工程强电包括电力、照明系统、等电位接地;电源由 1#建筑变配电站用 电缆引来。带电体为三相四线制配电系统,系统的接地形式采用 TN-S 系统,PE 线与 N 线严格分开, 配电箱体与 PE 线可靠连接, 配电方式采用树干式、 放射式相 结合的混合配电方式。 除配电柜落地安装外,其余电力、照明配电箱明装或暗装,底边距地 1.4m;开关底边距地1.3m,暗装;普通插座、柜式空调插座底边距地 0.3m, 暗装;空调壁挂机插座底边距地 1.8m,暗装;电力、插座及照明线路采用桥架 或钢管敷设。 照明(包括事故照明)系统采用放射式供电到各楼层,事故照明灯具、安全 出口指示、疏散指示灯均采用自带蓄电池,应急时间>90 分钟。 2)主要施工方法
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(1)管线敷设: ①本工程的穿线钢管采用明、暗两种敷设方式(吊顶内配管接明配管要求施 工) 。暗配管连接应采用套管满焊,套管的长度为钢管外径的 1.5—3 倍,相连接 的管口应打磨光滑,不得有毛刺,且对口处应在套管的中心,管口与箱、盒应采 用套丝用锁固的方式连接。明配管采用丝扣连接,连接处应用管卡和黄绿双色铜 芯软线跨接, (包括管与管、管与盒) 。 ②暗设于砼地面内钢管其弯曲半径不得小于钢管直径的 10 倍, 穿光缆钢管其 弯曲半径不得小于管直径的 15 倍,明配管弯曲半径不得小于管直径的 6 倍。 ③支、吊架应符合以下要求:G15~20 固定点间距不得大于 1.5 米,G25~32 固定点间距不得大于 2 米。 ④本工程建筑主体为钢构、框架结构,在与土建配合敷设暗埋管路时,必须 将管路设置于结构钢筋内侧,要依据土建结施、建施图纸准确放线定位,保证管 路出口端在砌筑墙体内,并做好管口防堵措施,可采用塑料封闭管帽,内塞,包 扎等。大于 G25 钢管出口保护采用焊接铁板封堵。 ⑤所有配管工作结束后,管内穿线宜在土建满足安装要求,并在电气设备、 箱(盒)安装完毕后进行。穿线前应将管内杂物消除干净,管口戴好护口并穿好 引线。 ⑥在强电配线工序中,为便于导线的区分和正确连接,规定 A、B、C 相的穿 线线色分别为黄、绿、红,零线为黑色,开关线为白色,保护地线(PE)为黄绿 双色线。 ⑦在配线工序中,其缆线的布设应自然平直,不得产生扭绞,打圈接头等现 象,不应受到外力的挤压和损伤。 ⑧缆线布设应采用放线盘,缆线终接后应有余量,缆线两端用不干胶纸标签 粘贴,标明编号,再用透明塑料粘胶带包裹保护。
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(2)桥架安装
1 工程设计线槽较多、 ○ 较大, 特别提示: 注意核对进出井道的预留孔洞尺寸。 2 线槽集中及受力较大部分,用预埋铁件方式;其余采用膨胀螺丝固定。 ○ 3 线转弯处作多边型处理,以满足线缆的弯曲半径。 ○ 4 安装完成后,过墙、板处用防火材料封堵。 ○

线槽内的线缆采用尼龙绳子固定,水平方向 2-3 米一处,垂直方向 1.5 米。 线缆作回路标记。
5 线槽层次排列为(自上而下) ○ :弱电—控制—强电。同一线槽内放不同用

途、不同电压等级的线缆应加金属隔板。
2 6 桥架应与等电位端子箱用 BV-25mm 铜芯塑料线(穿 DN32 镀锌钢管)可 ○

靠连接。 (3)配电箱(盘、柜)安装: ①配电箱安装时应找平找正,其垂直偏差不应大于 3mm。 ②箱体顶(底)板开孔时,应按配电管管径及数量,采用金属开孔器进行开 孔,箱体禁止开长孔和用电、气焊割孔。 ③电管应顺直进入箱体内,其管口应套丝,用锁紧螺母与箱板连接,管口插 入深度以露出锁紧螺母 2—4 扣丝为宜。 ④管路与配电箱连接完毕, 应按规范要求作好管与管、 管与箱体的接地连接。 (4)照明器具安装: ①照明器具安装宜在土建工作全部结束后进行。照明器具应符合现行国家技 术标准,照明器具的安装高度应符合工程设计要求,引向每个灯具的铜导线芯截 面积应不小于 0.5mm2,若采用多股铜芯软线时,其线头挂锡后才能与灯具的导线 进行压(焊)连接。 ②嵌入式荧光灯:根据灯具的外形尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯具的
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具体重量经过认真核算,选用型材制作支架,做好后,根据灯具的安装位置,用 预埋件把支架固定牢固。大型荧光灯必须先下好预埋件,将荧光灯的支架用螺丝 固定在预埋件上,固定好支架,将荧光灯的灯箱用机螺丝固定在支架上,引入灯 箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯具和灯脚,装上灯管,上好灯罩, 最后调整灯具格栅的边框应与顶棚的装修面紧贴并与分隔线平行,如果灯具对称 安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于 15mm。 (5)插座、开关的安装: 插座、开关的面板安装应紧帖墙面,同一室内安装相同标高的开关,插座, 其高度差不大于 5mm,并列出安装时,高度差不大于 1mm,开关接线应控制相线。 (6)等电位接地 本建筑利用建筑物基础作为接地体,在建筑内设等电位联结端子箱,采用 -40×4 镀锌扁钢将各层等电位联结端子箱电气连通,并与就近柱上预埋钢板焊 接连通,所有电气装置的外露导电体与装置外导电体 (包括配电箱 PE 母排、工艺 设备接地钢板、给排水干管、采暖及空调管道、各种气体管道、支架、阀门、桥 架等)均与等电位端子箱可靠连接,联接线均采用 BV-450/750V 型 25mm2 铜芯塑 料线,穿 ф 32 镀锌钢管保护,所有用电设备的金属外壳与 PE 线作可靠连接,N 线与 PE 线间保护绝缘,接线时严禁混接。综合接地电阻小于 1.0MΩ 。 2、管道安装工程 1)主要施工方法 (1)一般要求: ①所有管道施工必须遵照国家有关规范并严格参照施工图有关规定执行。 ②为了保证施工质量,严格要求施工人员配合土建搞好预埋工作。 ③管道接口严禁置于套管及墙内。
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