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11箱梁和T梁安装施工方案


附件 11 箱梁和 T 梁安装施工方案

1、工程概况: 1.1 全线箱梁总数为 1102 片。其中 30 米箱梁 848 片、27 米箱梁 168 片、25 米箱 梁 86 片。T 梁总数为 1515 片,其中 20 米 T 梁 514 片,16 米 273 片,13 米 728 片。 计划设 6 个箱梁、T 梁预制场,分别设在标段 5 个特大桥、大桥(包括潜山枢纽互 通主线桥)附近,便于运输、安装。 1.2 计划工期:2013 年 7 月-2014 年 9 月,15 个月时间完成。 1.3 箱梁均采用架桥机安装, T 梁采用吊车进行安装。20 米 T 梁约 24 吨,16 米 T 梁约 17.5 吨,13 米 T 梁约 13.5 2、T 梁安装方案 2.1 人员、设备投入、材料进场计划 项目各工区将配置先进的、技术状况良好的机械设备来满足施工要求,同时配备具 有一定施工经验的技术管理人员和施工人员来确保工程质量和施工安全。 2.1.1 人员配置: 劳动力组织安排表 序号 1 2 工程名称 管理人员 技术人员 数量(名) 4 6 序号 3 4 工程名称 桥梁工程师 安全员 数量(名) 4 4 吨。

2.1.2 机械设备投入计划表 机械名称 吊车 运输车 规格型号 50t、25t 50t、25t 厂牌 徐工 数量 6台 6辆 机械状况 良 良 用途 吊装梁 梁板运输

吊装梁板用的橡胶支座提前送检备用 。 2.2 施工技术措施 2.2.1 施工前准备:
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(1) 吊装设备准备 根据梁板重量选择合适吨位的吊车,平板拖车,钢丝绳等。 安装前对拖车、吊车、钢丝绳等进行全面检查,以保证施工期间设备机具的完好。 (2) 运输道路及吊装场地准备 1) 吊装前逐段检查运输道路,保证便道在运输期间畅通,无坑洼现象;各个转弯 的路口转弯半径满足运梁车行驶的需要。 2) 吊装场地准备 首先将场地用推土机整平,并于运梁便道衔接顺畅,然后用压路机将场地压实,以 满足吊车工作的需要。 3) T 梁安装前由专业测量人员用全站仪放出支座中线,用墨线弹出每片梁板的平面 位置;安放前检查支座顶面高程及平面位置,使其满足设计要求。 4) 人员准备: 总负责 1 人由项目副经理担任,预制厂设 1 名指挥人员指挥装车,现场设 2 名吊装 指挥员,安全员 1 人、维修工 1 人。 2.2.2 T 梁运输

T 梁运输采用平板拖车进行,装车前在预制厂严格检查每块 T 梁,按每孔 T 梁安装 顺序装车,并做好记录;装车时服从装车指挥人员的指挥,运输使用钢丝绳和链条葫芦 将 T 梁固定在拖车上,防止 T 梁滑移损坏,在板底及梁端垫方木以防撞坏。在预制厂用 龙门吊车装车,装车完成后,由安全员检查合格后才可放行。 运输过程中慢速行驶,严禁急刹车,预防失控而造成安全事故。 在运输 T 梁拖车的车前车尾挂牌警示,每车配置专人随车指挥、协调,预防 T 梁振 动。通过路口及进出预制厂由专人指挥交通。 2.2.3 T 梁吊装方法 (1)吊装施工现场,根据梁板重量及现场情况采用 1 台或 2 台吊车进行吊装。 (2)每孔的安装次序为外边梁 、中梁 、内边梁、中梁。 (3)吊装时不断调整梁位置,直至与桥墩(台)上的放出的梁位线重合为止。 (4)用两台吊车架设时各吊住梁的一端,同步提升将梁吊起架设安装。但应注意两 台吊车的相互配合。 (5)一跨梁安放完成后,首先检查支座是否在设计位置,然后检查 T 梁是否安放到 设计位置,最后检查支座与 T 梁是否紧密,若发现 T 梁或支座没有安放到设计位置需重
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新吊起就位;直至放到设计位置。 3 箱梁安装方案 3.1 人员、设备投入、材料进场计划 项目各工区将配置先进的、技术状况良好的机械设备来满足施工要求,同时配备具 有一定施工经验的技术管理人员和施工人员来确保工程质量。 3.1.1 人员配置: 劳动力组织安排表 数 (名) 4 4 量

序号 1 2

工程名称 管理人员 技术人员

数量(名) 4 6

序号 3 4

工程名称 桥梁工程师 安全员

3.1.2 机械设备投入计划表

机械名称 架桥机 运输车 型号

规格 150T 150T

厂牌

数量 5台 10 台 状况

机械 良 良

用途 吊装梁 梁板运输

吊装梁板用的橡胶支座提前送检备用 2.2 施工技术措施 2.2.1 施工前准备: (1) 吊装设备准备 根据箱梁的最大重量,选择 150 吨的架桥机,平板拖车每桥 2 辆,钢丝绳等。 安装前对拖车、架桥机、钢丝绳等进行全面检查,以保证施工期间设备机具的完好。 临时支座采用砂筒,由钢管和钢板制作而成。钢管的厚度要求不小于 5 毫米。 (2) 运输道路及吊装场地准备 1) 吊装前逐段检查运输道路,保证便道在运输期间畅通,无坑洼现象;各个转弯 的路口转弯半径满足运梁车行驶的需要。 2) 吊装场地准备 首先将桥台台背位置平整压实,以满足安装架桥机的需要。
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3) 箱梁安装前由专业测量人员用全站仪放出支座纵横向中线,用墨线弹出每片梁 板的平面位置;安放前检查支座顶面高程及平面位置,使其满足设计要求。 4) 人员准备: 总负责 1 人由项目副经理担任,预制厂设 1 名指挥人员指挥装车,现场设 2 名吊装 指挥员,安全员 1 人、维修工 1 人。 2.2.2 箱梁运输

箱梁运输采用平板拖车进行,装车前在预制厂严格检查每块箱梁,按每孔箱梁安装 顺序装车,并做好记录;装车时服从装车指挥人员的指挥,运输使用钢丝绳和链条葫芦 将箱梁固定在拖车上,防止箱梁滑移损坏,在板底及梁端垫方木以防撞坏。在预制厂用 龙门吊车装车,装车完成后,由安全员检查合格后才可放行。 运输过程中慢速行驶,严禁急刹车,预防失控而造成安全事故。在运输箱梁拖车的 车前车尾挂牌警示,每车配置专人随车指挥、协调,预防箱梁振动。通过路口及进出预 制厂由专人指挥交通。 2.2.3 箱梁吊装方法 (1) 运输拖车运到桥台后,由架桥机将箱梁提起,慢速行驶至桥位处。 (2)每孔的安装次序为次边梁 中梁 内、外边梁。 (3)吊装时不断调整梁位置,直至与桥墩(台)上的放出的梁位线重合为止。 (4)一跨梁安放完成后,首先检查支座或临时是否在设计位置,然后检查箱梁是否 安放到设计位置,最后检查支座与箱梁是否紧密,若发现箱梁或支座没有安放到设计位 置需重新吊起就位;直至放到设计位置。 (5)检查无误后,现场工作人员做过孔准备,架桥机过孔,准备下一孔箱梁的安 装。

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