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19恒大城五期人防施工组织设计


5.1.4

施工测量方案

5.1.4.1 施工测量工艺流程
施工测量工艺流程图 建筑物的定位放线

建筑物的基础 放线 检测轴线控制 桩

各层标高控制

垂直度控制

确认或检测定位 依据

测定±0.00 水准 点或水平线

测定大角轴线延 长线桩

根据设计定位条 件测设“建筑物 矩形控制图”

投测四大角及 主轴线

测定±0.00 以下 各负(一)整米 数水平线

以首层轴线位置 为准,在大角轴 供延长线处上向 上层逐层投测

测定轴线控制桩

测定基础细部 线位

校测±0.00 以下 同一标高水平线

在各施工层, 以投测 的大角轴线, 测定其 它轴线

测定大角桩及轴 线桩 5.1.4.2 工程定位

砼达到规定强 度

测定±0.00 以上各 起始标高线

根据业主提供的设计图和场地坐标网点,用激光经纬仪和 100m 钢尺进行放 线。放线前应检校仪器偏差,放线时如将经纬仪转角 90°工作,前视边必须大 于后视边。 5.1.4.3 轴线控制 1. 轴线放线复核无误后,建立轴线控制桩并以此引伸其余房屋轴线并加以妥善保 护。建筑轴线四大角龙门桩建立后,还应建立各分轴线的控制桩,以免轴线距 离过长,分线偏差过大,轴线桩可放于固定建筑物或临设围墙上。 2. 本工程平面为一个矩形,拟定建筑施工平面定位,控制网将根据甲方提供的测 量坐标点采用直角坐标和极坐标的方法测设 6 个控制点,控制点的设置考虑在 场内不易破坏和通视较好的位置,且要求埋深 1.5m,用砼浇注并以钢柱标记, 外设刷红白相间油漆的钢管作围护,或测设在已建建筑物上,以便对工程测量

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进行整体控制,施工时再进行各区段控制点的加密和放样工作。 3. 基础垫层施工前,将设在基础周边的控制点轴线移至坑内。根据标高控制点, 利用 S3 级水准仪控制挖深和清底。 4. 基础底板钢筋与模板施工前,依据就近原则将控制轴线投至基础的施工区域, 基础的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。 5. 基础底板施工完毕后,在下一步测量前首先进行外围轴线控制网、标高控制点 的复核。确认控制点无误后,利用 S3 水准仪、J2 经纬仪将标高控制点、轴线施 放到基础底板表面上,并设立建筑物高程控制点和控轴线控制网络系统。 6. 此时建筑物内形成独立系统,而外部标高、轴线控制点转换成为建筑物的变形 比较系统,将作为建筑物沉降、不均匀沉降引起的倾斜控制的检验基点。外部 控制点须经常检验复核,保持系统的精确度。 5.1.4.4 垂直度控制 1. 本工程施工配备激光经纬仪进行垂直度测控。 2. 在外墙转角处,经纬仪将其轴线引测到墙体+0.5 标高转角处从轴线向外引出 500 作为垂直度控制点的标记。 3. 每层主体结构施工完后,均用激光经纬仪将其轴线引测到楼层上,以便上一层 施工时校正调整,使各层轴线始终保持在一条铅垂线上,用激光经纬仪逐层向 上引射传递。每层施工均必须以固定轴线标记为准,对结构实体进行纠偏。 4. 标高传递:各施工层的标高控制均应以±0.00 相对标高为准作标传递,用 50m 大钢卷尺从零米标高处量定各楼层的标高,再使用水准仪测定各楼层的施工平 整度。 5.1.4.5 水准标高控制 1. 水准高程控制应由业主工地代表指定水准控制点,水准点的高程用经检验的水 准仪确定建筑的相对标高±0.000。 2. 标高传递:各施工层的标高控制均应以±0.00 相对标高为准作标传递,用 50m 大钢卷尺从零米标高处量定各楼层的标高,再使用水准仪测定各楼层的施工平 整度。 5.1.4.6 沉降观测 本工程沉降观测点的确定, 埋设形式根据设计院出图确定, 施工单位配合预 埋、保护,施工期间由施工单位负责施测,并作好详细记录,工程竣工后移交业
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主负责施测及记录。 5.1.5 人工挖孔灌注桩施工方案

详见人工挖孔桩专项施工方案 5.1.6 桩承台施工方案

5.1.6.1 作业条件 1. 桩基施工已完成并办完验收手续。 2. 桩顶部分疏松混凝土已全部剔完,桩顶表面应粗糙,如桩顶低于设计标高,需用 同强度等级混凝土接高,使桩顶伸入承台的长度符合设计要求。 3. 桩顶伸入承台的钢筋应顺直、不扭曲,长度不小于 45d,当长度不够时应予接 长。采用焊接接长时的焊接长度,单面焊 lOd、双面焊 5d(d 为钢筋直经),焊缝 质量应符合设计要求;采用绑扎接长时其搭接长度为 25~55d,具体按现行家标 准《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》GB50204 的规定定执行。 4. 槽底虚土、杂物已清理干净。 5. 混凝土垫层已施工完毕,其表面应平整、压光,充分浇水养护,具备防水施工 (当设计有要求时) 6. 弹好控制轴线和基础边线。 5.1.6.2 工艺流程 1. 桩承台防水(当设计有要求时)
防水基层检查验收 检测基层含水率 涂刷基层处理

防水层施工

防水保护层施工

检查验收

(接 2 工艺流程)

2. 承台施工
检查核对钢筋半成品

钢筋绑扎

模板安装

混凝土浇筑

养护

模板拆除

5.1.6.3 操作方法 1. 桩承台防水
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(1) 防水基层检查验收:防水施工前,应检查垫层表面是否平整、光洁,并办理隐 检手续。 (2) 检测基层含水率:基层含水率一般控制在 9%以下。 (3) 涂刷基层处理剂:铺贴防水材料前,应先将基层清扫干净在基层面上均匀涂刷 基层处理剂。要求厚薄均匀一致,小面积或阴阳角等不易涂刷部位,应用毛刷 蘸处理剂认真涂刷,不得漏刷且不得反复涂刷。 (4) 防水层施工 1) 防水材料的铺贴应按选用防水材料的不同种类按相应的施工工艺进行施工 并应符合现行国家标准《地下工程防水技术规范》GB5O108 和《地下防水工程 施工质量验收规范》GB5O28 中的规定。 2) 桩承台防水构造一般分为两种形式:第一种形式为桩直接锚入承台内,桩与 承台接触处的缝隙采用止水钢板 ; 第二种形式为桩锚入承台部位的混凝土加 厚,采用防水材料与止水钢板防水。 (5) 防水保护层施工:防水层施工完毕并验收合格后, 应及时按设计要求做好防水保 护层的施工,保护层一般采用细石混凝土,控制好标高,表面平整。 (6) 检查验收:防水保护层施工完毕,应按现行国家标准《地下防水工程质量验收规 范》GB50208 的规定对防水施工质量进行检查验收,并办理相关验收手续。 2. 承台施工 (1) 钢筋绑扎 1) 绑扎前应按钢筋放样计划核对加工的半成品钢筋,其规格、品种、型号、 形状及数量应符合要求。 2) 钢筋绑扎顺序, 一般是先铺主筋,后绑分布筋,由一端向另一端依次进行。 操作时应按图纸划线,再铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。复杂的承台钢筋绑扎 可先做模型或放大样后再进行绑扎。 3) 受力钢筋的接头位置应正确,上铁在跨中,下铁在支座,应相互错开,接 头面积百分率应符合设计和规范要求。受力钢筋和箍筋交接处应全数绑扎,不 得跳扣。 4) 桩伸入承台的钢筋、承台上柱子、墙等的插筋及预埋铁件应与承台钢筋绑 扎牢固,其标高、位置、搭接长度等应符合设计和规范要求。 5) 钢筋的砂浆垫块,其厚度一般不小于 5Omm 或按设计要求,间距为 lm,侧
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