首页 考试资料幻灯片工程技术公务员考试小学教学中学教学大学教学外语资料
19恒大城五期人防施工组织设计


5.1.11.1 施工总体安排 1. 施工准备 (1) 测量准备 根据现场的平面控制网,在防水保护层上放出轴线、基础梁及墙柱位置线;在 底板钢筋绑扎完成后由测量员及各工长组织测放墙、柱插筋位置线,每跨用红油漆 标注两个点。在底板砼浇筑完成后,根据现场的平面控制网,在砼底板上放出轴线、 墙柱位置线;在已绑扎完成的竖向钢筋上用红油漆标出标高控制点。 (2) 机具准备 2. 施工手续 现场所有钢筋工必须持证上岗,机械操作工必须经过专业培训考试合格后方 可持证上岗,未经培训的人员严禁操作设备。 3. 材料进场计划 (1) 钢筋选用国家大型钢厂的热轧低碳Ⅰ级、Ⅲ钢筋,严格执行ISO9001:2000 质量标准和相关程序文件。 (2) 由工地现场预算员及工长随工程进度提月计划,报项目技术负责及项目经理 部审批后,由材料员定购,所有工程材料进场必须有出厂合格证方可进场,进 场后立即见证取样送检,检验合格报监理审批后方可使用,不合格材料退场。 4. 审图 (1) 在施工前认真查阅图纸、图纸会审、设计变更及施工方案等相关安全质量规 范, 图纸上的问题及相关变更需提前与设计联系, 并经设计批准后方可施工。 不允许盲目施工。 (2) 每周一下午5: 00时由项目部按规定对各工班长进行本周施工内容的交底 (施 工方案、进度计划、技术交底) 。

第 - 27 - 页 共 81 页

工人自检每 合格 质检员10%抽检 合格 现场10% 合格 合 格 根加工钢筋 每批、类钢筋 抽检 全部复验不合格品返工 不合格 不合格 发现不合格上 报,重新加工

5.1.11.2 人防地下室钢筋施工的要求 1. 钢筋接头 (1) 梁、板中钢筋采用搭接或焊接接头。 (2) 柱钢筋采用电渣压力焊接头。 (3) 在任何情况下,纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于300, 纵向受压钢筋的绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于200,且不应小于0.7 LiE。 (4) 受力钢筋接头的位置应互相错开,当采用非焊接的搭接接头时,在规定的搭 接长度的任一区段内和采用焊接接头时在焊接接头处的35d且不小于500区 段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下 表的规定: 接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率(%)表 序号 1 2 3 接头形式 绑扎骨架的搭接接头 焊接骨架的搭接接头 受力钢筋的搭接接头 受拉区 25 50 50 受压区 50 50 不限制

(5) 焊接骨架的搭接接头采用两条贴角焊缝电弧焊时,接头长度为5d,采用一条 贴角焊缝时,接头长度为10d. (6) 绑扎骨架中非焊接的搭接范围内,当搭接钢筋为受拉时,其箍筋的间距不大 于5d,且不大于100,当搭接钢筋为受压时,其箍筋的间距不大于10d,且不 大于200。但接头面积百分率不大于50%。 (7) 两根直径不同的钢筋搭接长度,以较细钢筋的直径计算,在后浇带位置钢筋

第 - 28 - 页 共 81 页

直接通过,不断开。 2. 其它对钢筋施工的要求 (1) 钢筋混凝土板、墙应按施工图纸设置拉筋,拉筋两端弯钩角度不应小于 135°,弯钩的直线长度为10d,且不小于75,拉筋的长度应能拉住最外受力 钢筋,拉筋呈梅花形布置,直径和间距详各构件施工图。 (1) 钢筋混凝土板在施工时设置能支承筋,支承筋为φ 16双向@1200。 5.1.11.3 主要施工方法 1. 基本要求及准备 (1) 核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符,如有 错漏应纠正增补,所有钢筋保护层厚度均采用砂浆垫块来保证。预制砂浆块 内埋铁丝,规格为40×40×h,h厚度同保护层、间距、梁柱不大于1000,板 不大于1300×1300。为防止垫块串动,应将垫块与钢筋扎牢。上下钢筋网片 之间的尺寸可用绑扎短钢筋的方法来控制。 (2) 墙、柱插筋采用定位筋固定,定位筋加工尺寸必须准确,定位筋拆除后立即 清理干净,校正尺寸,偏差较大的严禁使用。 (3) 直径≤12钢筋采用22#铁丝绑扎,直径>12钢筋采用20号铁丝绑扎。 2. 钢筋摆放位置线的标定 在防水保护层上放出轴线,基础梁和墙、 门洞位置线并标出底板钢筋以及墙柱 插筋位置线,每根底板钢筋位置线用两个粉笔点来标识,墙柱插筋在插入部分的底 和顶用红油漆标识,底板及基础梁桩帽钢筋绑扎完以后,在其上放出柱、墙壁及门 洞位置线(控制插筋),箍筋放线在对角主筋上标出。 3. 钢筋工程施工工艺流程 (1) 底板、基础梁钢筋施工工艺流程 防水保护层上放线、基础梁标高放线→梁箍筋放置→梁主筋放置→放置 三道柱箍筋→绑扎梁筋→清扫梁模→放置梁保护层垫块→塔吊吊装基础梁钢 筋就位→调整基础梁钢筋位置→墙、柱插筋放线→放置墙、柱插筋并临时固 定→放置三道墙体水平筋→底板上钢筋标高放线→放置底板砼保护垫块→底 板底层筋放置、绑扎→放置马凳→底板上层筋放置、绑扎→调整、固定墙柱 筋 (2) 钢筋砼柱施工工艺流程
第 - 29 - 页 共 81 页

放线→校柱筋→柱筋埋弧焊→钢筋绑扎安装→柱模安装→复查柱筋→浇注 (3) 钢筋砼梁施工工艺流程 梁底模安装→钢筋安装→梁侧模安装→钢筋检查→浇砼 (4) 钢筋混凝土板施工工艺流程 模板安装→钢筋放线→布筋绑扎→钢筋检查→浇砼 (5) 砼墙、剪力墙施工工艺流程 弹墙体轴线和两边线→分钢筋间距→钢筋绑扎→设置钢筋防水带→校正 钢筋→检验钢筋→支模 4. 主要施工操作方法 (1) 钢筋翻样 1) 钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样形成书面成果后 印发给项目有关的技术人员(包括项目总工程师)对其进行审核,然后召 开项目内部的翻样单会审会议,最后由项目总工程师审核翻样单。经审核 批准的翻样单才能使用。 钢筋现场绑扎时按照施工图纸并结合翻样单进行, 不得只看其一。 2) 对局部特殊部位的钢筋,如果采用几何计算法无法准确翻样时,可在现场 模板支设完毕并经验收合格后在现场实地测量的方法完成翻样工作,以避 免造成材料浪费。 3) 本工程结构配筋多而复杂,在翻样时综合考虑墙、柱、梁相互关系,按照 设计和规范的要求,确定钢筋相互穿插、避让关系,解决首要矛盾,做到 在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。 (2) 钢筋绑扎与安装 1) 绑扎前做好图纸和资料的准备,首先熟悉图纸、弄清各个编号钢筋的形状、 标高、细部尺寸,安装部位,钢筋的相互关系,确定各类结构钢筋正确合 理绑扎顺序,若发现施工图有错漏或不明确的地方及时与技术部门联系解 决,依据施工图,结合规范对接头位置、数量、间距的要求,核对配料单 及料牌是否正确,校核已加工好的钢筋品种、规格、形状、尺寸及数量是 否合乎配料单的规定、有无错配、漏配现象。 2) 框架柱钢筋绑扎前按设计要求用粉笔在柱主筋上划上箍筋间距,然后将箍 筋按弯钩错开的要求绑扎,如果柱筋直径小于 14mm 时采用绑扎搭接,绑扎
第 - 30 - 页 共 81 页

12345678910111213141516171819202122

 


 

  【Top

最新搜索