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52锅炉及附属设备安装分项工程技术交底卡


锅炉及附属设备安装分项工程质量技术交底记录
施工单位 工程名称 交底部位 交底内容: 锅炉及附属设备安装 范围 本工艺标准适用于工作压力不大于 1.29MPa(13kgf/cm2) ,蒸发量不大于 10t/h、出口水温不 超过 130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。技 术资料应与实物相符。 2.1.2 锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹,无松动,受压 元件可见部位无变形,无损坏。 2.1.3 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好,并符合要求,根据设备清单对所有设备及零部 件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。 2.1.4 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求,并符合产品出厂 质量标准,外观质量良好,不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂 轮锯、电焊机等。 2.2.2 工具:各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、 大绳、索具、气焊工具等。 2.2.3 量具:钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温 度计、压力表、线坠等。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸,并核查 技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签 章。 2.3.2 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路,材料及机具 存放场地和仓库等;冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消除安全措施;锅炉房主体结构、设备基 础完工并达到安装强度。 2.3.3 检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计 图纸要求。 2.3.4 锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸,允许偏差应符合表 1-30 的规定。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 表 1-30
项次 1 2 项 目 允许偏差 (mm) ±20 +0 -20 基础坐标位置 (纵横轴线) 基础各不同面的标高

分部工程 日 期

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锅炉及附属设备安装分项工程质量技术交底记录
施工单位 工程名称 交底部位
基础上平面外形尺寸 3 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 4 5 6 基础上平面不水平度 竖向偏差 预埋地脚螺栓标高 (顶端) 中心距 (根和顶两处测量) 预留地脚螺栓孔中心位置 7 深 度 孔壁的铅垂度

分部工程 日 期
±20 -20 +20 每米 5,全长 10 每米 5,全长 10 +20 ±2 ±10 +20 10 -0 -0

2.3.5 混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。 3 操作工艺 3.1 工艺流程(见下页流程) : 3.1.1 基础放线验收: 3.1.1.1 锅炉房内清扫干净, 将全部地脚螺栓孔内的杂物清出, 并用皮风箱 (皮老虎) 吹扫。 3.1.1.2 根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线; a 锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。 b 锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线,如有多台锅炉时应一次放出基准线。在安装不 同型号的锅炉而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。 c 炉排传动装置的纵横向中心基准线。 d 省煤器纵、横向中心基准线。 e 除尘器纵、横向中心基准线。 f 鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。 g 水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线。 h 锅炉基础标高基准点,在锅炉基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记,各 标记间的相对位移不应超过 3mm。 3.1.1.3 当基础尺寸、位置不符合要求时,必须经过修正达到安装要求后再进行安装。 3.1.1.4 基础放线验收应有记录,并作为竣工资料归档。 3.1.2 锅炉本体安装: 3.1.2.1 锅炉水平运输: a 运输前应先选好路线,确定锚点位置,稳好卷扬机,铺好道木。 b 用千斤顶将锅炉前端(先进锅炉房的一端)顶起放进滚杠,用卷扬机牵引前进,在前进过 程中,随时倒滚杠和道木。道木必须高于锅炉基础,保障基础不受损坏。 3.1.2.2 当锅炉运到基础上以后,不撤滚杠先进行找正。应达到下列要求: a 锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合,允许偏差±2mm。
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锅炉及附属设备安装分项工程质量技术交底记录
施工单位 工程名称 交底部位 分部工程 日 期

b 锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合, 或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中 心基准线相吻合,允许偏差±10mm。 3.1.2.3 撤用滚杠使锅炉就位: a 撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起,撤出滚框, 落下千斤顶,使锅炉一端落在基础上。再用千斤顶将锅炉另一端顶起,撤出剩余的滚杠和木方, 落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。如不能直接落到基础上,应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到 基础上。 b 锅炉就位后应进行校正,因锅炉就位过程中可能产生位移,用千斤顶校正,达到找正的允 许偏差以内。 3.1.2.4 锅炉找平: a 锅炉纵向找平: (a) 用水平尺(水平尺长度不小于 600mm)放在炉排的纵排面上,检查炉排面的纵向水平度。 检查点最少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。最大倾斜度不大 于 10mm。 (b) 当锅炉纵向不平时, 可用千斤顶将过低的一端顶起, 在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板, 使锅炉的水平度达到要求。垫铁的间距一般为 500~1000mm。 b 锅炉横向找平: (a) 用水平尺(长度不小于 600mm)放在炉排的横排面上,检查炉排面的横向水平度,检查 点最少为炉排前后两处,炉排的横向倾斜度不得大于 5mm(炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑 偏) 。 (b) 当炉排横向不平时,用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起,在支架下垫以适当厚度的钢板, 垫铁的间距一般为 500~1000mm。 3.1.2.5 炉底风室的密封要求 a 锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严, 并在支架的内侧与基础之间用水泥砂浆 抹成斜坡。 b 锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密,墙的两侧抹水泥砂浆。 c 当锅炉安装完毕后,基础的预留孔洞,应砌好用水泥砂浆抹严。 3.1.2.6 炉排减速机安装: 一般快装锅炉的炉排减速机由制造厂装配成整机运到现场进行安装。 a 开箱点件检查设备、零部件是否齐全,根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。 b 检查机体外观和零、部件不得有损坏,输出轴及联轴器应光滑,无裂纹、无锈蚀。油杯、 扳把等无丢失和损坏。 c 根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件。准备起重和安装所需的工具、量 具及其它用品。 d 减速机就位及找正找平 (a) 将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上,靠近地脚螺栓预留孔。

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